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贴片功率电感在LED驱动电源中的作用？ |
| 时间：2019-07-20 类别： 其它资讯 |
贴片功率电感在LED驱动电源中的作用？
贴片功率电感LED驱动电源效率低、工作空间受限和热设计不够好等原因会导致LED驱动电源工作环境温度很高，很多器件顶不住这么高的温度就被烧掉了。我也帮我们客户看过烧坏的器件，很多只是小的三极管和二极管，但它们一烧坏整个电源就崩掉了。这看起来是个小问题，但LED工作时产生的温度非常高，70%的热量是通过散热片散的，散热片后面就是驱动电源，温度很高，很难控制。” 所以，业界现在的努力目标是提升效率、降低温度、提升集成度、减少元器件数量，并尽量用可靠的元器件。“比如说电感就是一个非常可靠的东西，电感是千百年来大家用的东西，而不是有源器件。 1、新旧架构的比较 一款大功率LED照明和LED背光的、基于多个变压器串联的LLC谐振电路，已用在LED路灯和超薄LED电视的背光上。UCC25710就是基于TI创新的、具有专利的双级多串LLC拓朴架构而专门设计的。 UCC25710是业界**直接通过PFC输出驱动多个LED串的单芯片LLC控制器，LLC与串联LED开关控制支持PWM调光，而且可编程调光LLC开关斜坡，可**噪声。 传统LLC半桥拓扑架构的缺点，首先它的成本非常高，因为它输出端的每一串DC-DC降压电路都需要一个高压MOSFET、一个电感和电解电容，这些元件的成本是非常高的。现在的LED路灯驱动电源实际上有4到12串，也就是说你需要4到12串DC-DC降压电路，这使得该架构的成本很高。 其次是效率较低，它的效率一般低于88%。第三是可靠性较低，因为它需要很多元器件。**一个，也是很重要的一个，就是这种传统架构的EMI问题非常严重。因为每一串降压电路的MOSFET开关频率很难做到同步，因此串与串之间有相互的干扰。 针对这种情况，TI的专家在2008年底提出一个拓扑架构：直接恒流，一个变压器驱动多串LLC。相对于传统的架构，效率提升至93%以上。不过，由于当时采用了三级多串变压器架构，还是需要三个IC：一个PFC，一个BUCK，一个PWM，成本并没有明显降低。 现在，这颗UCC25710出来，改为双级多串变压器架构，可以把Buck降压这一路给去掉，无需DC/DC降压，也就是直接对每一串LED进行控制，之后直接控制LLC谐振半桥电路，来实现每一串的电流谐振控制。前提只需要一个升压的PFC。这个电路非常简单：只需要一个升压的PFC，再加上一个多串的变压器串联恒流的谐振半桥，就可得到大功率的LED驱动电流。 所以，大功率LED照明的新型双级多串LLC架构的优势可以总结为以下四点：**，效率提升，这个新的拓扑架构实际总体效率可以达到92%。第二，成本很低，因为不需要每一串DC/DC的降压，TI用一串变压器可以驱动两串LED，两串变压器可以驱动四串LED，采用的变压器都是传统的变压器，成本远远低于用恒压的DC/DC对每一串进行驱动。 第三，它的元器件非常少，所以它的可靠性很好，把恒压和恒流整个集成在一个级上，而不是两个，使得可靠性得到提升。此外，传统驱动方案用的电容很多，因为每串DC/DC降压都需要电容，PFC也需要电容，LLC也需要电容。电容损坏也是影响LED路灯可靠性的一个重要因素。这个架构的电容数少，所以可靠性提升。 第四，EMI问题减小，设计更简单。电路没有多串的DC/DC，只需要一个谐振半桥实现驱动，这样可以非常容易地得到EMI设计。此外，该架构支持PWM调光，还可以配合TI的无线Zigbee进行遥控调光。 并且，该架构对变压器没有特殊的要求，只要你能够做到正负10%以内，输出电流的冗余小于正负3%就可以了。”而目前市面上一般的变压器电感量冗余都能做到正负10%以内。除了LED路灯应用，它对于通用照明系统和商用照明也是适合的，只要需要多串形式的架构，这个拓扑结构都能使用。客户看到我们这一创新型架构后都非常高兴，因为它实实在在的减小了成本，并且提升了可靠性。 http://www.cenkersz.com/cko.html 资讯来源：http://www.cenkersz.com/ckcba.html |
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