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###(备注)本新闻稿中提及的所有产品或服务名称均为其各自所有者的商标或注册商标。提起工控安全,很多用户企业的态度总让人觉得“暧昧不清”,“安全**”的口号喊得响当当,但落实到现场往往一言难尽,这一点相信很多圈内朋友比我们有更深的体会。这其实也无可厚非,乌克兰电网遭受攻击、伊朗核电站被入侵、委内瑞拉**发电厂被蓄意破坏……大多时候对于安全的重视都是始于不同程度的安全事故的。
但在事故频发过后,依旧有相当一部分企业抱有侥幸心理,把自己摆在“吃瓜群众”的位置,并没有将事故与自身安全隐患联系到一起。制造企业潜意识里对于安全有多重视?难道工控安全就只能亡羊补牢吗?立足相关话题,我们和工控安全领域的供应商展开了讨论,就当前很多用户的观念和做法分析了可能产生的相关隐患,希望能够引起大家对于安全问题的重视。
安全事故的“三宗罪”功能安全不到位(OT)说到功能安全,很多用户也许会觉得太“老生常谈”了,毕竟与自动化一同发展,功能安全相比之下已经比较成熟,在智能检测的带动下,已经实现设备自身的安全保障,而且随着联网化以及人工智能等新技术的发展,预测性维护已经成为保证功能安全的**手段。
然而,在将物联网融入到生产的过程当中,很多企业并没有充分将安全问题考虑在内。设备漏洞问题严重针对设备漏洞问题,绿盟科技发布了《2019工业控制系统信息安全保障框架》报告,统计了工控漏洞涉及的设备。工控漏洞涉及设备统计 via 绿盟科技由图可以看出,工控系统设备漏洞问题日益严重。工控厂商的维护和测试周期一般比较长,漏洞修补不及时。
而且即便厂商发布了漏洞补丁,工控现场的设备因为要连续运行,再加上管理上、技术上等各种原因,补丁不能及时得到安装,导致工控设备的漏洞一直得不到及时修补并且缺乏**的漏洞管理手段。日积月累,如果不能采取相应的安全管理措施,轻则宕机影响生产,严重的话可能造成重大损失。
资讯来源:汕头罗克自动化
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