瓶盖是食品与饮包装重要的一环,也是消费者**与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能,还具有防盗开启及安全性方面的功能,因此广泛的应用在瓶装(pet瓶胚)产品上,所以瓶盖为食品,饮业,酒,化工业,制药业的上游产业,是瓶容器包装之关键性产品。瓶盖的发展早期是使用软木材质,马口铁皇冠盖及旋开盖,至今续开发出铝质的长颈铝盖,碳酸饮铝盖,热充填铝盖,注射液铝盖,药盖,掀开式环盖,安全钮爪盖及塑胶瓶盖等产品。
塑料瓶盖生产工艺——塑料瓶盖生产厂家来为大家娓娓道来:
塑料瓶盖一般来说生产工艺大致分为两种:压塑盖生产工艺与注塑盖生产工艺
压塑盖的生产工艺吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒,在炮筒内加热到半熔融塑化状态后,定量挤出到模具型腔内,上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模,再经过切环、加垫,完成压塑盖生产。
注塑盖的生产工艺:吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒,在炮筒内加热到熔融塑化状态后,注射到模具型腔,在型腔内冷却定型、脱模,再经过切环、加垫,完成注塑盖生产。
两者之间主要区别:
1:
注塑模具体积大,单个模腔更换麻烦,压塑每个模腔相对独立,可以单独更换。
2:
压塑盖没有浇注点,从而具有更美的外观和更佳的印刷效果;
3:
注塑一次注满所有模腔,压塑每次挤出一个瓶盖用料。(pet标签)压塑挤出压力很小,而注塑需要的压力比较高:
4:
注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态,温度在220 度左右,压塑盖只需要加热到170度左右,注塑盖能耗比压塑盖高,
5:
压塑加工温度较低,收缩量小,制盖尺寸较为精确;
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资讯来源:塑料瓶盖
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