3AUA0000036521 RDCU-12C ASC800控制板 -行业资讯

ABB全新原装3AUA0000036521 RDCU-12C ASC800控制板

罗克自动化科技有限公司是一家专业从事各种自动化产品销售与维修以及不同品牌变频器配件，数控系统，（DCS系统）（机器人系统）（大型伺服控制系统）PLC模块备件销售，公司产品内容为分布式控制系统（DCS）、可编程序控制器（PLC）、 MOTOROLA MVME工业用模组、工业控制通訊转换器（Anybus）、远端输出/输入模块（RTU）、工业电脑（IPC）、工业用低頻萤幕（IPC）、人机界面SCSI（50、68、80Pin） AnyBus（Gateway），现已成一家全球性的工业自动化备件及零部件的销售维修服务公司。

3AUA0000036521 RDCU-12C ASC800控制板相关产品知识说明：

ABB变频器维护与常见毛病扫除

一。日常维护

1. 留意事项

操作人员有必要熟悉变频器的基本作业原理、功用特点，具有电工操作基本知识。在对变频器进行查看保养之前，有必要在设备总电源悉数堵截，而且等待变频器放电结束之后进行。

2. 日常查看事项

变频器上电之前应先查看周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严峻时会直接导致变频器功率器材损坏、电路短路；空气过于湿润会导致变频器内部直接短路。在变频器工作时要留意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流通，风机是否有反常声响。变频器散热效果如何将直接影响变频器的正常工作，变频器的排风系统如电扇旋转是否流通，进风口是否有尘埃及阻塞物都是日常查看不行忽略的地方。此外日常查看还要留意：电动机是否过热，有异味；变频器及电机是否有反常响声；变频器面板电流显现是否偏大或电流变化起伏太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡等3. 定时保养

清扫空气过滤器冷却风道及内部尘埃。查看螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦洗洁净。在条件答应的状况下，要用示波器丈量开关电源输出各路电压的平稳性，丈量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。UVW相间波形是否为正弦波。

触摸器的触点是否有打火痕迹，严峻的要替换同类型或大于原容量的新品；承认操控电压的正确性，进行顺序维护动作试验；承认维护显现回路无反常；承认变频器在独自工作时输出电压的平衡度。主张定时查看，应一年进行一次。

4. 备件的替换

变频器由多种部件组成，其中一些部件经长时刻作业后其功用会逐步下降、老化，这也是变频器发作毛病的首要原因，为了保证设备长时刻的正常工作，下列器材应定时替换：

⑴冷却电扇

变频器的功率模块是发热最严峻的器材，其接连作业所发作的热量有必要要及时排出，一般电扇的寿命为10kh~40kh。按变频器接连工作折算为2~3年就要替换一次电扇。

⑵滤波电容

中心直流回路滤波电容，又称电解电容，其首要效果便是滑润直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的接连作业发作的热量加上变频器自身发作的热量都会加快其电解液的干枯，直接影响其容量的巨细。正常状况下电容的运用寿命为5年。主张每年定时查看电容容量一次，一般其容量削减20％以上应替换。

二。毛病扫除

依据变频器发作毛病或损坏的特征，一般可分为两类；一种是因为运用环境恶劣，高温、导电粉尘引起的短路、湿润引起的绝缘下降或击穿等突发毛病（严峻时，会呈现打火、爆破等反常现象）。这类毛病发作后，一般会使变频器无任何显现，其处理办法是先对变频器解体查看，重点查找损坏件，依据毛病发作区，进行清理、丈量、替换，然后**测试，再恢复系统，空载试工作，调查触发回路输出侧的波形，当6组波形巨细、相位差持平后，再加载工作，到达处理毛病的意图；另一类是在工作中频频呈现的主动停机现象，并伴随着必定的毛病显现代码，其处理办法可依据随机阐明书上提供的辅导办法，进行处理和处理。这类毛病一般是因为变频器工作参数设定不合适，或外部工况、条件不满足变频器运用要求所发作的一种维护动作现象。**类毛病：

主电路毛病

依据对变频器实践毛病发作次数和停机时刻计算，主电路的毛病率占60%以上；工作参数设定不当，导致的毛病占20%左右；操控电路板呈现的毛病占15%；操作失误和外部反常引起的毛病占5%。从毛病程度和处理困难性计算，此类毛病发作必定形成元器材的损坏和报废。是变频器维修费用的首要耗费部分。

（1）整流块的损坏

变频器整流桥的损坏也是变频器的常见毛病之一，早期出产的变频器整流块均以二极管整流为主，目前部分整流块选用晶闸管的整流方式（调压调频型变频器）。中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流，承担着变频器一切输出电能的整流，易过热，也易击穿，其损坏后一般会呈现变频器不能送电、稳妥熔断等现象，三相输入或输出端呈低阻值（正常时其阻值到达兆欧以上）或短路。在替换整流块时，要求其在与散热片触摸面上均匀地涂上一层传热功用良好的硅导热膏，再紧固螺丝。假如没有同类型整流块时，可用同容量的其它类型的整流块代替，其固定螺丝孔，有必要重新钻孔、攻丝，再安装、接线。

（2）充电电阻易损坏

导致变频器充电电阻损坏原因一般是：如主回路触摸器吸合不好时，形成通流时刻过长而烧坏；或充电电流太大而烧坏电阻；或因为重载启动时，主回路通电和RUN信号同时接通，使充电电阻既要经过充电电流，同时又要经过负载逆变电流，故易被烧坏。其损坏的特征，一般表现为焚毁、外壳变黑、迸裂等损坏痕迹。也可依据万用表丈量其电阻判别。

（3）逆变器模块烧坏

中、小型变频器一般用三组IGBT（绝缘栅晶体管模块）；大容量的机种均选用多组IGBT并联，故丈量查看时应分别逐一进行检测。逆变器模块的损坏原因许多：如输出负载发作短路；负载过大，大电流持续工作；负载动摇很大，导致浪涌电流过大；冷却电扇效果差；致使模块温度过高，导致模块烧坏、功用变差、参数变化等问题，引起逆变器输出反常。

辅助操控电路毛病

变频器驱动电路、维护信号检测及处理电路、脉冲发作及信号处理电路等操控电路称为辅助电路。辅助电路发作毛病后，其毛病原因较为杂乱，除固化程序丢掉或集成块损坏（这类毛病处理办法一般只能选用操控板整块替换或集成块替换）外，其他毛病较易判别和处理。

（1）驱动电路毛病

驱动电路用于驱动逆变器IGBT，也易发作毛病。一般有明显的损坏痕迹，诸如器材（电容、电阻、三极管及印刷板等）爆裂、变色、断线等反常现象，但不会呈现驱动电路悉数损坏状况。处理办法一般是依照原理图，每组驱动电路逐级逆向查看、丈量、代替、比较等办法；或与另一块正品（新的）驱动板对照查看、逐级寻找毛病点。处理毛病过程：首要对整块电路板清灰除污。如发现印刷电路断线，则补线处理；查出损坏器材即替换；依据笔者实践经验分析，对怀疑的元器材，进行丈量、比照、代替等办法判别，有的器材需求离线测定。驱动电路修复后，还要应用示波器调查各组驱动电路信号的输出波形，假如三相脉冲巨细、相位不持平，则驱动电路依然有反常处（替换的元器材参数不匹配，也会引起这类现象），应重复查看、处理。大功率晶体管作业的驱动电路的损坏也是导致过流维护功用动作的原因之一。驱动电路损坏表现出来最常见的现象是缺相，或三相输出电压不持平，三相电流不平衡等特征。

（2）开关电源损坏

开关电源损坏的一个比较明显的特征便是变频器通电后无显现。开关电源的损坏常见的有开关管击穿，脉冲变压器烧坏，以及次级输出整流二极管损坏，滤波电容运用时刻过长，导致电容特性变化（容量下降或漏电电流较大），稳压才能下降，也简单引起开关电源的损坏。

别的，变频器通电后无显现，也是较常见的毛病现象之一，引起这类毛病原因，多数也是因为开关电源的损坏所致。

（3）反应、检测电路毛病

在运用变频器过程中，经常会碰到变频器无输呈现象。驱动电路损坏、逆变模块损坏都有或许引起变频器无输出，此外输出反应电路呈现毛病也能引起此类毛病现象。有时在实践中遇到变频器有输出频率，没有输出电压（实践输出电压十分小，可以为无输出），这时则应考虑一下是否是反应电路呈现了毛病所致。在反应电路中用于降压的反应电阻是较简单呈现毛病的元件之一；总之，变频器常见毛病有过流、过压、欠压以及过热维护，并有相应的毛病代码，其代码意义可查阅随机运用阐明书，参阅处理办法进行处理。过流经常是因为IGBT功率模块的损坏而导致的，在替换功率模块的同时，应先查看驱动电路的作业状况，以免因为驱动电路的损坏，导致或IGBT功率模块的重复损坏；欠压毛病发作的首要原因是快速熔断器或整流模块的损坏，以及电压检测电路的损坏，电压检测采样信号是从主直流回路直接取样，经高阻值电阻降压，并经过光耦阻隔后送到CPU处理，由高低电平判别是欠压还是过压；过热停机，多数原因是由冷却电扇散热不足引起的。

第二类毛病：

依据毛病代码扫除毛病：

1. 毛病：I/O COMM

是因为编码器接口模块、通讯接口模块光纤接法过错。

2. 毛病：Inv overload

或许原因是编码器A、B相接反。

3. 毛病：torque fault

或许原因是编码器A、B相接反，参数62.2时刻太短。

4. 毛病：brake flt

或许原因是编程时遗失DI1,67.2时刻太短，可以设为2S。

5. 毛病：DC overvoltage

或许原因是制动单元没有投入，参数20.05设为off，27.01设为on。

6. 毛病：encoder err

或许原因是光纤接错、编码器反相、电压等级挑选过错。

7. 毛病：over current

或许原因是制动器没有打开、编码器电压等级设置过错、信号干扰，屏蔽线断开。

8. 毛病：brake L fault

或许原因是DI1封线形成的。

9. 毛病：earth fault

或许原因是电机电缆绝缘问题、制动电阻接线过错。

10. 毛病：short cirult

或许原因是电机电缆绝缘问题。

11. 变频器上电后主电扇不作业而且发出电台整点报时前的“嘀嘀”声。

原因：主板插排松动。

12. 变频器辨识已做完，用它对电动机进行操控，外部打档后，电动机呈现正反颤动现象，外部给定回零后，电动机依然颤动；对变频器进行本地操作时，会时而呈现本地操作中止键失灵现象。原因：变频器做辨识工作时，电动机额定转速值设置不精确（设置偏高）。处理：重新设置参数，重新进行辨识工作。留意：ABB变频器做辨识工作时即便电动机额定转速设置不精确，电动机辨识工作依然正常进行，不报任何毛病。

13. 直流母线充电电阻烧坏。

现象：变频器上电瞬间变频器内部打火花冒烟。毛病确诊：此毛病为将制动电阻接在了直流母线上，导致了直流母线充电电阻烧坏。制动电阻接在了UDC+、UDC-端。

14. 变频器在工作时，一、二档工作正常，但三、四档时工作速度就下滑到一档速度。

原因：联动台为分级式操作杆给定形式（即联动台信号经过中心继电器把信号给到变频器），其操控类型挑选参数64.10应该挑选STEPJOYST形式。

15.变频器驱动平移组织，工作回零后无电气制动。

原因：参数21.03电机中止形式为自由泊车，形成电机中止时无电气制动，电机靠惯性工作，无法即时停转。把此参数改为斜坡减速形式，毛病消失。

资讯来源：汕头罗克自动化