分析我国连续式原木炭化炉YM市场发展核心。连续式原木炭化炉精准式分工是提高生产效率,缩短原木炭化炉制造周 期和保证产品质量的必然发展趋势,它有利于突 出自己的核心业务,有利于积累产品开发,生产管理及售后的经验,以 在短期内提供高质量,低成本原木炭化炉,在高新 技术的应用方面,发达国家对各种高新技术的应用更加广泛,水平也 较高。原木炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装 置、煤气回收利用装置、废气处理及余热利用系统五部分构成， 可以析出煤气全部利用，燃烧废气可达标排放，无含 氨的冷却废水排放。碳化时间只需要4小时以内碳化时间短，从 原木炭化炉点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制 棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行 蒸发，机制棒的化学组成几乎没变。
木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性 气体，这些可燃性气体在原木炭化炉内燃烧，热分解和气体燃烧产生了大量的热，使原木炭化炉的稳定升高，木质材 料在高温下干馏成炭，还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃~1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥 发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。薪棒在入原木炭化炉时带有8%左右的水份，这 些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的，排潮 时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭 化质量。当原木炭化炉的稳定升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。
近些年,我国炭化设备行业制造水平大幅度提高,炭化设备是我国入世后为数不多的有竞争优势的行业.随着经济的发 展,一个国家的炭化设备技术水平,已成为衡量国家制造业水平的一个重要标志,也是保持这些国家的产品在国际市场 上优势的核心竞争力.近几年,我国连续式原木炭化炉企业创新能力大幅提高,技术水平向专、精、优、强方向发展,涌 现出许多高技术水平炭化设备,从而推动行业进一步更新换代,我国的炭化炉产业要积极的提高产品质量,以进一步的 提高原木炭化炉产品在海外市场的占有率,从而进一步促进自身的发展,连续式原木炭化炉要健康长久发展还需兼顾市 场需求,不断提高质量,从长远来看,连续式原木炭化炉的前景还是不错的.
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