为了加快施工进度,屋面系统安装应与钢架安装密切配合,当钢架部分(5拼以上)安装并经检验合格后,即可紧跟着进行屋面系统安装,屋面系统均为制成品运抵现场安装,屋面施工的主要次序为檩条安装→固定座安装→玻璃棉及屋面板安装。
屋面系统材料及部件应按计划规定次序分别分批次到达现场,做到逐步到达,逐步制作,逐步安装。
1) 一般安装要求
a.钢板的铺设要注意常年风向,板肋拱接需与常年风向相背。
b.钢板间连接只搭接一个肋,必须母肋扣在公肋上。
c.在屋脊及其它图纸上有标注处,需将钢板上弯80度左右,形成挡水板.在天沟及下端处下弯10度左右,形成滴水线。
d.屋脊处两坡钢板间至少留出50MM左右空隙,以便插入上弯工具,在天沟处压型板外挑80
e.固定螺钉要与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前应挂线,使钉打在一条直线上。
f.每安装5-6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证板平行铺设。如有误差,及时调整。5片压型钢板总宽度为4750MM,若钢板有少许偏斜,可微调钢板。如在锁定KL65固定座时,可将钢板向左或向右推移2mm,调正钢板的平行度。
g.安装压型钢板时作支撑用的檩条,其顶部必须位于同一平面上,可按实际情况需要,使用拍打或放松的方式,调整檩条的位置,以达到这项要求,千万不能直接拍打固定座下方,来企图调整屋面的坡度及位置,将钢板正确的安放,可以确保其**的扣合,相反的,如果钢板在安放时,没有对正恰当,将会影响钢板的扣合效果,尤其是接近支撑中心点的部分。
h.檩条为M12螺栓紧固并加垫片,檩条高度≥300MM,采用M16螺栓,螺栓紧固须保证紧固扭距达到55Nm;檩条安装必须保证屋面的平直和坡度,另檩条系统安装工序应于压型钢板安装前完成并通过验收。
2)屋面板单层作法一般安装步骤:
檩条—天沟托架—天沟板—天沟泛水—屋面钢板—泛水板(如泛水板需压在屋面钢板下的,需先安泛水板)
3) 板的固定和螺钉
板:以平头自攻螺钉固定。板的端部搭接处每肋以一颗CTEKS12-14×68HGS六角头自攻螺钉穿透波峰与檩条固定。
4)泛水板固定:
a、与外层屋面压型板间连接:以CSP10-16×16MM的尖头自攻螺钉或5×13防水铆钉固定,在与压型板肋相切方向隔一肋固定一颗;在与压型钢板肋同方向,每500MM固定一颗。
b、与砖墙或砼墙间边接:以1寸砼钉或25MM膨胀螺丝每500MM固定一颗。
5).天沟托架:天沟托架每一端以一颗MTEKS10-24X25WAF平头螺钉与檩条固定,天沟托架间距500MM。如图纸另有说明,按图纸要求施工。
6).天沟泛水板:必须拉紧,使其紧靠天沟侧板,并立即以2颗MTEKS10-24×25MM平头螺钉把每张泛水板与檩条临时固定。
7).板的搭接及封胶
a 屋面板:除图纸另有说明外,屋面外层板搭接宽度200MM,施以两道密封胶。位置分别距相互搭接的两块板边缘15MM。
b 泛水板:屋面外层泛水板搭接宽度均为100MM,均需封胶一道,位置距上层板边缘15MM,并以防水拉铆钉间距@80MM固定。墙面外层泛水板垂直搭接100MM,无封胶,水平方向搭接100MM,打一道封胶。
c 天沟:天沟采用2.5mm厚的钢板天沟,接缝处焊接贯通,再涂底漆两遍,面漆两遍。
d 封胶挤出时宽度应掌握在6MM,搭接封胶挤压后,厚度约为3MM,宽度在10MM以上。每管封胶打6M长,封胶中心距板边15MM左右。打胶前必须将钢板表面擦拭干净
屋面板在施工过程中,一定要注意以下几点:
a.板与檩条的联接螺栓一定要技术要求施工,避免联接强度不能出现歪斜现象。
b.搭接处密封胶要打均匀,避免漏现象的发生。
面板因施工打孔排出的铁屑,应及时清理掉,以免见水锈蚀,影响屋面板的外观质量。所有拉铆钉、自攻丝处都要打胶,以免渗水。
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资讯来源:海哲建设
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