压力管道是一种特种设备。在压力管道中,其输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒、高温、高压、深度冷冻、强腐蚀性等特点,一旦由于管道材料有缺陷、结构强度或致密性存在问题而发生泄漏,则会引起火灾、爆炸、中毒、以及其他事故,后果严重。
为保证压力管道安装的安全运行,防止事故发生,国家制定了一系列安全技术规范,并实行了压力管道安装许可证制度。压力管道工程质量的好坏是影响压力管道安全运行的重要因素，除保证材料的品质外，焊接过程的质量控制是钢制压力管道工程施工的关键过程。要想获得优质的管道焊接质量，必须使焊接全过程处于严格的受控状态，只有这样才能真正**保证压力管道的焊接质量。
焊接材料是压力管道安装焊接质量保证的基本条件，压力管道用焊材经检查、验收合格后,方能按要求登记入库。企业应设焊材一级库,项目部设焊材二级库。一级库应具有保温、去湿的必要条件,入库、发料手续及记录齐全。二级库应具有良好的环境和烘干、保温设备,设备上的各种仪表应在周检期内使用。详细记录烘干的温度和时间,一般酸性焊条烘干150～200℃,1～2h;碱性焊条烘干380～420℃,2h.注意按计划烘烤,焊条烘烤一般不准超过2次。
焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人，主要负责一系列焊接技术文件的编制及审核签发。如焊接性试验、焊接工艺评定及其报告、焊接方案以及焊接作业指导书等。因此，焊接责任工程师应具有较为丰富的专业知识和实践经验、较强的责任心和敬业精神。
经常深进现场，及时把握管道焊接的**手资料；监视焊工遵守焊接工艺纪律的自觉性；协助工程负责人共同把好管道焊接的质量关；对质检员和探伤员的检验工作予以支持和指导，对焊条的保管、烘烤及发放等进行指导和监视。
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资讯来源：重庆固安特石化工程有限公司
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