●鑫洋专利技术制粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统,采用微电脑实时跟踪、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况,彻底解决了压辊润滑靠经验润滑的难题，保障制粒实现连续生产. 

●主动齿轮采用高精度齿轮传动,采用瑞典进口轴承,环模快卸式抱箍型,产量比皮带型提高10-15%左右. 

●环模,压辊使用合金钢(不锈钢)锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm,可**化的节约生产成本.

●特殊设计的压制腔，延长模具寿命，同等型号、同等质量的模具前题下，寿命延长达70%左右。

●鑫洋木屑颗粒机专利技术的压制腔监控系统，解决因为非法操作带来的压制腔高温危害，**防止压制腔内高温引起的粉尘爆炸和火灾隐患。

●调质器、环模保护罩全不锈钢制造，防止长时间使用水蒸气的锈蚀破坏。

●环模安全保护罩位控器与主机电器互锁功能，机械运转中，非法打开环模安全罩时，自动关闭主电机，防止调整运转的机械对人伤害。

●特殊设计的制粒机过载保护装置，当制粒机过载或进入金属异物时，保护装置安全销自动断开、安全销位控开关切断主机电源，保护环模、压辊等不受严重伤害。

●鑫洋木屑颗粒机方便快捷的颗粒长度切刀，可以自由选择您所需用的颗粒长度。

●全封闭式强制喂料机构，电机为整体试结构，安全性更高。

●强制喂料螺旋下文设有快速排料口中，非法操作出现闷机时，可以快速打开排料口，防止闷机的发生。

●鑫洋人自行研发集成压辊注油装置，国内外同行独有专利技术，保障每个压辊充分得到润滑油，不会出现漏注现象。

●特殊设计的主轴、空轴结构，无需担心主轴、空轴变形、断裂事故的发生。

●超长压辊轴承使用寿命，使其寿命达极限至800小时以上。

●采用大模数齿轮，设计参数是实际动力的数倍，齿轮寿命达十年。

●鑫洋木屑颗粒机特殊设计的箱体结构，是同种机型重量的一倍以上，赋于制粒机强劲的机械动力需要。

●解决了箱体与齿轮材料膨胀系数问题，保证箱体与齿轮膨胀系数一致，机械时刻处在**传动状态下运行。

●设有模具抛光物料快速入口，防止抛光物料浪费，防止抛光物料污染其它机械部位。

●特殊设计的压制腔，对物料含水量敏感度低，物料含水量比同种机型高10%都可以正常制粒，从而节约物料烘干成本

●压辊设计之时就优化选择了**直径，可**化的延长压辊使用寿命

●特殊设计制造的环模，开孔高达13排孔，￠6-8**开孔宽度高达135mm，是国内外同行的 1.8倍，**降低模具消耗，降低生产成本。

●鑫洋木屑颗粒机环模，开有高达13排孔，开孔率是其它厂家同种型号的1.8倍，可**化降低环模吨费用消耗,，此为鑫洋专利,国内外无人能够效仿.。规模产能1万吨/年，可节约模具消耗15万元。