Q400HQR1钢板Q450HQR1钢板
金属的耐蚀性与介质的种类、浓度、温度、压力等条件都有密切的关系。而介质的氧化能力影响**。对大气、水蒸汽、水和其它弱腐蚀介质，只要铬含量大于10～ 12%就可以保证不锈钢的耐蚀性。如水压机阀门,蒸汽发电机透平叶片，水蒸汽管子零件等都可用Crl3型的不锈钢来制造，如1Crl3、2Crl3等马氏体不锈钢。在氧化性酸中,如硝,由于有足够的氧,可使钢在短期内达到钝化状态。但是由于酸中含有去极化作用的H+ ，还不能保证有稳定的钝化状态，所以在沸腾的硝中，低碳的1Cr13钢是不耐蚀的,随着钢中铬含量的提高，耐蚀性提高。含高铬的氧化膜在硝中具有很好的稳定性。在我国生产酸和硝胺工业中，硝的浓度为10～ 50% ,温度约60℃左右,高含铬量的1Crl7等钢都能满足耐蚀性的要求。
在稀硫等非氧化性酸中，由于没有氧化剂，而溶于介质中的氧含量较低，基本上没有使钢钝化的能力,故一般的铬不锈钢或铬镍不锈钢在稀酸中是不耐蚀的。为了提高不锈钢的耐蚀性，可以选择添加镍、钼、铜等元素的不锈钢。如在酸、化肥、人造纤维等工业使用1Cr17Mn13Mo2CuN、Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等不锈钢在不同程度上都能满足生产对耐蚀性的要求。
不锈钢的冷加工性和钢的组织有密切的关系。不锈钢经过冷轧后，强度大大增高。如18-8型奥氏体可达230Mpa,如果采用零下温度轧制法，可以显著提高奥氏体不锈钢的强度。一般在冷轧后采取低温回火。回火温度在425℃以下回火，弹性极限和抗拉强度非但没有下降，反而有所上升。
不锈钢主要热加工是再结晶退火、固溶处理和焊接。再结晶退火的目的是为了恢复塑性,如果再结晶退火后晶粒不是特别粗大，就不会影响不锈钢的耐蚀性。为了**1Cr18Ni9钢的晶间腐蚀倾向,经常采用固溶处理,将钢加热到1050～ 1100℃ ，保温足够时间，使碳化物完全溶解于奥氏体，然后水冷。只要这种钢不再经过焊接或其他加热,就不会产生晶间腐蚀倾向。焊接是不锈钢最常见的热加工工艺。焊接对不锈钢耐蚀性的影响主要是焊缝。单相奥氏体钢焊缝的组织是粗大的柱状晶,组织有方向性,低熔点液态夹杂物分布比较集中，并且容易在凝固收缩时引起热裂。作为焊条用的不锈钢为防止焊缝热裂，在成分上略有调整，尽量采用低的含碳量，有时加入少量钒、硅、钦等铁素体形成元素,适当提高铬含量也有同样作用，它可使焊接后在焊缝中出现3～ 5%的δ铁素体。这种焊缝除了有较高的强度和韧性以防止热裂外，还有减少焊缝晶间腐蚀倾向的作用。
作者：瑞鑫优特 13662069879
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