模块,又称构件,是能够单独命名并独立地完成一定功能的程序语句的集合(即程序代码和数据结构的集合体)。(零部件加工)它具有两个基本的特征:外部特征和内部特征。外部特征是指模块跟外部环境联系的接口(即其他模块或程序调用该模块的方式,包括有输入输出参数、引用的全局变量)和模块的功能;内部特征是指模块的内部环境具有的特点(即该模块的局部数据和程序代码)。
模块有各种类型,如单元操作模块(换热器、精馏塔、压缩机等)、计算方法模块(加速收敛算法、**化算法等)、物理化学性质模块(汽液相平衡计算、热焓计算等)等
机械模块加工注意事项——上海机械加工公司来为大家娓娓道来:
**:
碰穿位,插穿位在后模凸出位留0.02MM FIT模。
第二:
加工不能有毛刺,保证光洁度,要求公差一定要做到。(一般整体公差0.010)
第三:
销钉孔要按公差要求加工。
第四:
浇口、流道严格按图纸尺寸用机床(CNC、EDM)加工,并保证光洁度,(上海数控车床加工)坚决不允许手工用打磨机加工和粗刀纹。
第五:
前后模表面不容许有不平整、凹坑、锈迹等其他影响外观的缺陷。分型面保持干净、整洁,封胶部分无凹陷,并保证精度。前模及后模筋位、柱表面,无火花纹、刀痕,并尽量抛光。司筒针孔表面用绞刀精绞,无火花纹、刀痕。
第六:
排气槽深度是否小于塑料的溢边值,小于等于0.02mm,排气槽由机床加工,无手工打磨机打磨痕迹。
第七:
杯头孔侧单边负0.01MM---0.02MM,底一般要做深-0.02MM。
第八:
虎口配位统一后模凸出虎口单边负0.05MM,并保证平面,R角避空。
第九:
枕位光准数,枕位和分型面出12.00MM外避空深0.2MM以上,平面可以不避空。
第十:
镶块、镶针等要可靠定位固定,圆形件有止转。镶块下面不垫铜片、铁片,内模工件及镶件不允许烧焊。
第十一:
唧咀孔,司筒孔、顶针孔均采用线割加工,并配顺。顶杆端面与型芯一致。
第十二:
防水胶圈槽周边应倒R0.3-R0.5mm小圆角,避免胶圈在装模时压坏。
第十三:
模具各零部件要有编号。编号不允许用打磨机手工加工,前后模仁可用平铣刀在底面基准角位置踩凹平位再刻字唛。其余零件编码CNC加工或是蚀刻加工。要求字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。
第十四:
必须完全按照客户已确认模具设计图加工,如有任何更改,请及时通知客户或项目人员。
第十五:
模胚请保持表面光洁和无任意刮伤痕,不得随意敲打
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资讯来源:上海机械加工
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