国内钢球终加工工艺以前主要采用的是铸铁盘添加磨料进行研磨,但由于受铸铁盘质量好坏、研磨剂添加不均匀、研磨剂不易保持清洁等因素的影响,致使钢球表面质量不稳定,尤其是钢球的振动值不易降低。为此,20世纪90年代末期,我国开始从国外引进树脂砂轮,并开始以磨代研加工高精密钢球工艺的研究与应用。
树脂砂轮http://www.taixinmoju.com的主要成分是磨料、树脂、润湿剂等,特点是粒度较细,硬度较高,内部组织均匀而致密,且外观规整,尺寸精确。由于树脂砂轮有弹性,磨削过程中对钢球产生的压力较小,在相似的研磨条件下,采用树脂砂轮以磨代研工艺加工的钢球比铸铁盘研磨的钢球精度高,表面质量好,振动值低,轴承合套后的静音***。另外,树脂砂轮磨削效率高,其生产效率比铸铁盘提高1倍以上。虽然树脂砂轮的价格高于铸铁盘,但其加工 效率高,砂轮耐用度高,其综合成本比铸铁盘研磨 成本还要低。同时,树脂砂轮专用磨削液(油)比 较环保加工后的钢球表面易于清洗。 资讯来源:
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