寻找规划调整球磨机研磨体的依据来走一走、看一看,说不定你会有惊喜的发现。球磨机研磨体的合理规划,主要根据被粉磨物料的物理化学性能、粉磨方式以及要求的产品细度等因素来确定,
主要有以下八大依据: 1、入磨物料粒度。在钢球装载量一定时,小钢球比大钢球的总表面积大,与物料接触的机会多,而 单个大钢球的能量大,冲击粉碎大。被粉磨的物料平均粒度大、硬度大时,选用钢球的平均球径应当大些,反之应小些。磨机直径小的,钢球平均球径也小些。另外生料磨比水泥磨的钢球平均球径要大些。 2、入磨物料的易磨性。入磨物料的易磨性好,可选用小钢球;易磨性差,则必须选用大钢球。 3、磨内单位容积物料通过量。选用钢球直径大小还与磨内单位容积物料通过量有一定的关系。闭路粉磨时,选粉机的回磨粗粉使磨内单位容积物料通过量增加,使钢球在冲击时受到一定的缓冲作用,循环回料量多,因此钢球的直径要选用得大些,反之则小。 4、出磨物料的细度要求。对出磨物料的细度要求较细时,应适当选用小钢球,反之则大。 5、单仓磨一般都用钢球而不用钢段;二仓磨一般前仓用钢球,后仓用钢段。 6、研磨体必须大小搭配,钢球的规格通常用3-5级,钢段一般用2-5级。 7、各级钢球的比例可按两头小,中间大的原则配合,用两种钢段时,各占一半即可。 8、在满足物料粒度要求的前提下,平均粒径应竟尽可能小些,以增加接触面积和单位时间的冲击次数,钢段的直径与长度比要小些,因为径向磨损快,钢段长度与直径之差以5mm为宜。
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