榨油机设备,制取各种食用油的设备,在制取浓香菜籽油的时候,传统方式是油菜籽人和外层种皮不分离进行压榨制取,这种制取方法有局限性,浓香菜籽油新工艺让生产更简便,营养价值更高,投资更少。
榨油机设备制取浓香菜籽仁油新工艺:
1,清理除杂:选油菜籽(水分9%以下、未变质、新鲜的)进行清杂,采用风选和筛选组合的方法,去除油菜籽中夹带的灰尘、泥土、石子、金属和茎叶、麻绳和不实粒等各类大小杂质。清理后的杂质含量要求在0.2%以下。
2,仁皮分离:清理后的油菜籽经磁选器(去磁性金属杂质)进入带齿对辊破碎机进行破碎,将整粒籽破碎成4瓣左右,然后进入仁皮分离装置。采用振动筛和风力组合方式,在筛子的出口处使仁和种皮在悬浮状况下进行仁皮分离,控制鼓风及吸风口风力并调节吸风口的角度和高度,要求仁和种皮分离后仁中含皮4%左右,皮中含仁2%以下。分离出的种皮可与饼一起浸出制油,也可作燃料或作**培养基等。
3,焙炒:分离出的油菜籽仁进入连续焙炒机,焙炒机可采用电加热或热风、水蒸汽加热均可。控制料温140℃~150℃,焙炒合适时间以使物料充分进行美拉德反应而产生香气物质。焙炒后油菜籽仁呈黄褐色或紫铜红色。焙炒过程中应防止出现焦糊或生熟不匀现象。采用电加热的好处是整条生产线不需用锅炉,机动灵活、简便清洁。
4,加水调质:将焙炒好的油菜籽仁送入加水调质装置,采用固液混合器进行水和物料的混合,水的粘度较小,采用泵力及雾化头将水分散雾化与物料接触,在搅拌条件下力求混合均匀。其作用是降温,但更重要的是改变油菜籽仁的细胞结构,使仁中亲水成分如磷脂、蛋白质等吸水膨胀,从而挤压“脂类体”,这有利于调节入榨料的性能,有利于油的压榨挤出以及压榨后磷脂残留于饼中。研究结果显示,经加水调质处理,压榨出的油经280℃加热试验,无沉淀物且油色变淡,说明成品油中磷脂含量极少。加水调质过程应控制好加水量、搅拌时间等因素。
5,压榨:压榨取油即借助机械外力的作用使油脂从榨料中挤压出来。一般认为是物理过程。采用压缩比较大的榨油机有利于压榨取油,有利于降低饼中残油率,例如6级压榨好于4级压榨。由于入榨料的性能与常规生产的经过蒸炒的物料性能有差别。采用现有榨油机应作一些调整,如螺旋轴的转速及榨条缝隙垫片等,以使压榨出油更多,而排渣更少。
6,过滤:浓香油生产与常规植物油生产不同,不能进行油脂常用的精炼方法,故应加强压榨油的过滤,以除去油中的各类固体微粒杂质,本研究采用两次过滤技术,其过滤介质尤显重要。
压榨.jpg
郑州企鹅粮油机械,是生产食用油加工设备的专业生产厂家,公司致力于食用油设备和技术的研发和改进利用,在油脂设备行业占据重要地位,公司生产的榨油机设备,油脂浸出设备,油脂精炼设备等设备销售国内外深受欢迎,公司以先进的技术,过硬的设备,周到的服务赢取了市场赢取了好口碑。欢迎客户朋友来公司进行合作,合作热线:13503839006
资讯来源:榨油机设备
|