针对不同的材质,缝焊的焊接条件都是不同的,这里南京豪精以铝合金和镀锌钢板为例为大家介绍。
铝合金缝焊的时候,因为电导率高、分流严重,焊接电流要比点焊的时候提高15%-50%,电极压力提高10%。因为大功率单相交流缝焊机会产生严重影响电网三相负荷的均衡性,所以国内的铝合金缝焊都会使用三相供电的直流脉冲或次级整流步进焊机。为了加强散热,铝合金缝焊要尽量的使用球形端面滚盘,并使用外部水冷。
镀锌钢板缝焊的时候,要注意防止产生裂纹,破坏焊缝的气密性。裂纹产生的原因主要是残留在熔核内和扩散到热影响区的锌让接头脆化,受应力作用而引起的。防止裂纹的方法是正确选择工艺参数。试验证明,焊透率越小(10%-26%),裂纹缺陷就越小。缝焊速度高的时候,散热条件差,表面过热,熔深大,容易产生裂纹,一般在保证熔核直径和接头强度的条件下,要尽量的选择小电流,低焊速和强烈的外部水冷。
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