铝及铝合金电阻率低，热导率高，虽然其熔点较低，但仍然需要采用极大的电流来焊接，通电时间要短，以免散热过多。一般需要焊接等厚低碳钢时的3倍电流，通电时间则约为焊接等厚低碳钢的1/10.下面一起来了解下铝及铝合金焊接技术要点。
铝及铝合金焊前一定要严格清理表面，除去氧化膜，推荐用化学法以保证接触电阻值稳定。清理后要及时焊接，存放期不能大于72小时。
采用硬的焊接参数，大容量焊机是点焊铝及铝合金必不可少的。当板厚较小的时候，还可以采用单相工频交流电源，大厚度及要求高的铝合金构件一般采用低频半波焊接工艺。大容量电容放电点焊机常用于点焊纯铝。
用电阻率低的Cd-Cu合金球面电极，一定要加强水冷，有可能采用外水冷以提高电极寿命。电极粘损是影响电极寿命的主要因数，要频繁的用细砂布清理电极工作面。在要求严格的场合，每几十个焊点甚至几个焊点就需清理一次。
厚板点焊建议采用变压式加压工艺（加顶锻力）。
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