工件外表面形状不符合要求是焊接过程中比较常遇到的一个问题,下面就和南京豪精一起来了解下其产生原因及解决方法吧。
工件外表面形状不符合要求主要是外表高的不平,焊缝成形不良,焊波粗劣,焊缝宽度不均匀,焊缝余高过高或过低,角焊缝焊脚单边或下凹过大,母材错边,接头的变形和翘曲超过了产品的允许范围等。
焊缝成形不美观,会影响到焊材和母材的接合,削弱焊接接头的强度性能,让接头的应力产生偏向和不均匀分布,造成应力集中,影响焊接结构的安全使用。
产生原因:
焊件坡口角度不对,装配间隙不匀,点固焊时未对正,焊接电流过大或过小,运条速度过快或过慢,焊条的角度选择不合适或改变不当,埋弧焊焊接工艺选择不正确等等。
解决方法:
选择合适的坡口角度,按标准要求点焊组装焊件,并保持间隙均匀,编制合理的焊接工艺流程,控制变形和翘曲,正确选择焊接电流,合适的掌握焊接速度,采用恰当的运条手法和角度,随时注意适应焊件的坡口变化,以保证焊缝外观形成均匀一致。
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