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模具对塑料制件收缩率影响 |
| 时间：2019-01-02 类别： 其它资讯 |
塑料基本有两种类型：**种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。（回收木托盘）有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。
两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。 模具结构对塑料制件收缩率影响——回收塑料制品公司来为大家娓娓道来： 一：分型西及浇口 模具的分犁面、浇口形式及尺寸等冈素直接 影响塑料流动的方向、密度分布、保压补缩及 成型时间。采用直浇口或大截面的浇口，可以 减少收缩；反之，当浇口厚度较小时，浇口部 分会过早凝结硬化，型腔内的塑料收缩后得不 到及时补充，收缩率人。这时应采用多浇口， 尽可能的增人型腔内的压力和延长保压时间。 二：型腔结构 型腔的形状决定了制件成型后的尺寸精 度。制件复杂、壁薄、有嵌件并且嵌件分布均 匀，其型腔内的压力分布均匀，收缩率较小。 三：嵌件设计 嵌件是为了提高塑件的强度等实用要求，但也会阻碍塑件的收缩。由丁：嵌件的温度黍l塑料 熔体的温度不同，造成收缩不同。同时，嵌件 还会阻碍熔体的流动，从而使得腔内的压力不 同，流动速度不同，密度分布也不同，这也是 造成塑件收缩不均的主要原冈。因此要选择好 浇口的位置、对塑件提前预热，尽量的避免爱 腔内压力差、温度差增大。（工厂拆除工程）嵌件越人越复杂对制件的收缩率影响越小。 四：温度系统 温度调控系统是通过控制模具的温度，使 注塑成型塑件有良好的产品质量和较高的生产 率。其中冷却水路的布局和尺寸直接影响型腔 表面温度和熔体冷却的速度，近而影响制件收 缩。 模具型腔表面距冷却水路近的地方，温度 变化快，但当进入充模的时间时，此处的温度 已经很低了，收缩率较小。当制件的结构比较 复杂、壁厚不一致时，制件各处的充模顺序有 先有后，收缩率波动。为了改善这状况，针对 制件不同位置的温度变化，在温度低的地方通 入温水，在温度高的地方通入冷水，进而维持 整个制件的温度平衡，保证收缩均匀! 我司服务： 厂区绿化养护 http://www.dingyuanhs.com 资讯来源：回收塑料制品 |
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