6SE6440-2UD17-*A1

MICROMASTER 440 无滤波器 380-480V+10/-10% 三相交流 47-63Hz 恒定转矩 0.75kW 过载 150% 60S，200% 3S 二次矩 0.75kW 173x 73x 149（高x宽x深） 防护等级 IP20 环境温度 -10+50°C 无 AOP/BOP
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上海西熙工控自动化有限公司

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上海西熙工控自动化有限公司是一家专业从事西门子工业自动化产品和数控系统销售、技术服务及培训的工程服务公司。

销售代理西门子WINCC组态软件,西门子PLC编程软件,西门子PLC,S7-200CN/S7-200/S7-300/S7-400/S7-1200/(6ES7/6GK/6AV/6FC/6SN/6FX/6SE/6RA/6DD/7ML/7MH/7KM/7MF/3RV/3RH/3TF)西门子PROFIBUS-DP总线，RS485总线接头，CP网卡，变频器，触摸屏，低压电器，数控伺服备件。

MICROMASTER 4系列变频产品属于一个应用于驱动技术的通用型变频器。功率范围从0.12KW至250KW不等，供电电压范围有200V-240V等级、380-480V电压等级。广泛应用于风机泵类恒功率负载以及传送带等类似的横转矩负载。

MICROMASTER 440 变频器MICROMASTER 440 是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列本系列有多种型号额定功率范围从120W 到200kW 恒定转矩CT 控制方式或者可达250kW 可变转矩VT控制方式供用户选用。
MM440-75/3 6SE6440-2UD17-*A1 0.75 2 2.2 A
MM440-110/3 6SE6440-2UD21-1AA1 1.1 2.80 3.1 A
MM440-150/3 6SE6440-2UD21-*A1 1.5 3.90 4.1 A
MM440-220/3 6SE6440-2UD22-2BA1 2.2 5.00 5.9 B
MM440-300/3 6SE6440-2UD23-0BA1 3 6.70 7.7 B
MM440-400/3 6SE6440-2UD24-0BA1 4 8.50 10.2 B
MM440-550/3 6SE6440-2UD25-5CA1 5.5 7.5 16.0 19 C
MM440-750/3 6SE6440-2UD27-5CA1 7.5 11 22.5 26 C
MM440-1100/3 6SE6440-2UD31-1CA1 11 15 30.5 32 C
MM440-1500/3 6SE6440-2UD31-5DB1 15 18.5 37.2 38 D
MM440-1850/3 6SE6440-2UD31-8DB1 18.5 22 43.3 45 D
MM440-2200/3 6SE6440-2UD32-2DB1 22 30 59.3 62 D
MM440-3000/3 6SE6440-2UD33-0EB1 30 37 71.7 75 E
MM440-3700/3 6SE6440-2UD33-7EB1 37 45 86.6 90 E
MM440-4500/3 6SE6440-2UD34-5FB1 45 55 130.6 110 F
MM440-5500/3 6SE6440-2UD35-5FB1 55 75 138.5 145 F
MM440-7500/3 6SE6440-2UD37-5FB1 75 90 168.5 178 F
MM440-9000/3 6SE6440-2UD38-8FB1 90 110 204.5 205 FX
MM440-110K/3 6SE6440-2UD41-1FB1 110 132 244.5 250 FX
MM440-132K/3 6SE6440-2UD41-3GB1 132 160 296.4 302 GX
MM440-160K/3 6SE6440-2UD41-6GB1 160 200 354.0 370 GX
MM440-200K/3 6SE6440-2UD42-0GB1 200 250 442.0 477 GX




产品详情MICROMASTER 440 通用型变频器
MICROMASTER 440 是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列本系列有多种型号额定功率范围从120W 到200kW ，恒定转矩CT 控制方式或者可达250kW 可变转矩VT控制方式供用户选用。
本变频器由微处理器控制并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管IGBT 作为功率输出器件，因此它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性，其脉冲宽度调制的开关频率是可选的因而降低了电动机运行的噪声**而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。
MICROMASTER 440 具有缺省的工厂设置参数，它是给数量众多的简单的电动机控制系统供电的理想变频驱动装置，由于MICROMASTER 440 具有**而完善的控制功能，在设置相关参数以后它也可用于更优质的电动机控制系统MICROMASTER 440 既可用于单机驱动系统也可集成到自动化系统中。

特点
主要特性
􀂾􀀃易于安装参数设置和调试
􀂾􀀃易于调试
􀂾􀀃牢固的EMC 设计
􀂾􀀃可由IT 中性点不接地电源供电
􀂾􀀃对控制信号的响应是快速和可重复的
􀂾􀀃参数设置的范围很广确保它可对广泛的应用对象进行配置
􀂾􀀃电缆连接简便
􀂾􀀃具有多个继电器输出
􀂾􀀃具有多个模拟量输出0 - 20mA
􀂾􀀃6 个带隔离的数字输入并可切换为NPN/PNP 接线
􀂾􀀃2 个模拟输入
♦AIN1 0 - 10 V 0 - 20mA 和-10 至 +10 V
♦AIN2 0 - 10 V 0 - 20mA
􀂾􀀃2 个模拟输入可以作为第7 和第8 个数字输入
􀂾􀀃BiCo 二进制互联连接技术
􀂾􀀃模块化设计配置非常灵活
􀂾􀀃脉宽调制的频率高因而电动机运行的噪音低
􀂾􀀃详细的变频器状态信息和**的信息功能
􀂾􀀃有多种可选件供用户选用用于与PC 通讯的通讯模块基本操作面板BOP 优质操作面板AOP 用于进行现场总线通讯的PROFIBUS 通讯模块概况MICROMASTER 440 使用大全 1-3

性能特征
􀂾 矢量控制
♦无传感器矢量控制SLVC
♦带编码器的矢量控制VC
􀂾 V/f 控制
♦磁通电流控制FCC 改善了动态响应和电动机的控制特性
♦多点V/f 特性
􀂾 快速电流限制 FCL 功能避免运行中不应有的跳闸
􀂾 内置的直流注入制动
􀂾 复合制动功能改善了制动特性
􀂾 内置的制动单元 **外形尺寸为A 至F 的MM440 变频器
􀂾 加速/减速斜坡特性具有可编程的平滑功能
♦起始和结束段带平滑圆弧
♦起始和结束段不带平滑圆弧
􀂾 具有比例 积分和微分PID 控制功能的闭环控制
􀂾 各组参数的设定值可以相互切换
♦电动机数据组DDS
♦命令数据组和设定值信号源CDS
􀂾 自由功能块
􀂾 动力制动的缓冲功能
􀂾 定位控制的斜坡下降曲线
保护特性
过电压/欠电压保护
变频器过热保护
接地故障保护
短路保护
I2t 电动机过热保护
PTC/KTY 电动机保护。

西门子代理0.75KW变频器6SE6440-2UD17-*A1

资讯来源：上海西熙工控自动化有限公司  

螺旋输送机在NID干法脱硫系统中应如何选型
1.反应器底部螺旋NID脱硫反应器为矩形输送床式反应器，反应器压降为1200—1800Pa，烟气流速一般为15—18m/s。循环灰和粉状脱硫剂在高气速的流化作用下，边输送边反应，完成脱硫过程。流化床输送和反应稳定运行的关键是不能出现塌床现象。当锅炉在低负荷运行、反应器内流速过低时，或在系统启动、故障或调试情况下，物料含湿量过大，团聚增重时，都会造成部分粉料塌落。为及时将塌落的物料输送出去，避免反应器弯头处物料堆积，影响...

振动输送机季节性施工措施介绍
季节性施工技术措施 1.振动输送机防雷电、台风技术措施a.风力五级和五级以上时严禁进行吊装作业。b.关注天气变化，提前做好预防措施。c.台风来临前要对施工临时设施、安装的设备等采取加固措施。 2.振动输送机冬季施工技术措施a.冬季施工必须做好防滑工作。对脚手架上斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，除应及时清扫霜雪外， 尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。b.加强冬季施工管理措施，明确冬季施工的工作内容和职责...

振动输送机试车
振动输送机空负荷试车 a.前述工作全部完成，并符合要求；b.相关的电气施工和自控施工全部完成并符合要求；c.所有润滑点均按规定加注润滑油脂；d.输送机周围及通道清理完毕；e.电气系统、安全连联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠；f.盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向于输送机运转方向应相符合； 振动输送机负荷试...

叙述无轴螺旋输送机的维护与操作
螺旋输送机的维护 1.初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。2.每周清扫设备及周边环境卫生。3.每月a.疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。b.检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。c.检查轴承处润滑油脂，不足时添加。d.检查减速箱油位，不足时添加。选用CLPVG220型润滑油。4.减速机工作2000小时后需更换新油，输送机工作6000小时后检查尼龙衬垫，如磨损过大，应及时更换。 螺旋输送...

简单介绍圆盘给料机的操作规程
1.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。2.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。3.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。4.加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。5.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。6.检查一切正常后方可正式投入生产。7.检查轴承温升及润滑油温升情况。8.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，...