使用超细磨时要时刻注意超细磨的状况,对超细磨可能出现的任何问题进行严格的把控,这样才能做到防范于未然。矿用超细磨在使用过程中应该注意一下三点,才能保证设备的正常运行。
1、超细磨胀肚
对于超细磨胀肚的先兆有几个方面可引起注意,其一是看超细磨给矿口是否吐料,其二是听超细磨声音,若超细磨胀肚,声音变小变闷,其三是看超细磨电流控制柜,特别要强调的是,若超细磨胀肚,其电流值变小,而许多操作工及工程师认为刚好相反,他们认为超细磨胀肚是因为超细磨中的矿量较大,其电流值是变大,这是错误的观点。其原理是:超细磨胀肚,是因为超细磨中的矿量较多,而超细磨的矿量较多时,钢球、矿石是随着超细磨桶体一起进行运转,超细磨排矿口的矿石粒度变粗,这时,超细磨做功变小,在由电能转化成动能变小,电能也相应变小,在电压一定下,电能变小、引起变化的是电流值变小。
2、如何**提高磨矿细度
如何**提高磨矿细度是整过选矿作业的重要环节之一,因为,磨矿作业的成本是选矿厂中较高的一部分,如何**合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本,提高选厂经济效益的重要因素。磨矿细度,是影响选矿指标众多因素之一,磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。所以,球磨工的技术操作是及其重要的。首先必须要**了解磨矿细度的影响因素。归纳起来,影响磨矿细度的因素有:原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、超细磨型号、钢球数量、钢球大小比例、超细磨衬板磨损、超细磨转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、超细磨给水大小、超细磨排矿口处冲水大小等。了解了所有这些影响因素,在生产操作中我们要一项一项的进行查找,找到**调节因素。
3、原矿矿石硬度
不同的矿石,其硬度不相同,这一因素是相对于同一矿石是固定的,也是无法进行调整。但在生产中,在选矿工艺技术要求的前提下,可进行合理配矿,尽可能的使矿石大小均匀,块状、粉状矿配比合理平稳。另外在超细磨皮带给矿处,皮带由于长时间磨损可能会漏矿,漏下的大多情况下是粉矿,这部分漏矿必须尽可能的及时补加到超细磨里,若长时间堆放,集中的进行添加,会造成球磨给矿不均匀,引起生产不稳定。尤其是难选矿,往往粉矿物和块矿物性质不尽相同。
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