钣金加工其实就是金属制品加工,是把金属板材加以改造,不仅可以使它们的形状发生变化,还可以实现它们在不同的地方得到使用。钣金加工的工艺复杂多样,常用冲压、切割、裁剪等方式来改变金属的性能以及形状。这种加工技术不仅为我们的生活带来很多便利,还促进了我国机械制造业的发展。对于钣金加工行业来说,它能够在很多领域中都得到广泛应用。
可以说在我们的日常生活中,钣金加工产品无处不在,例如,我们家里的门以及不锈钢的窗,还有各种铁桶、油桶、机箱、机柜等都是经过钣金加工而成的。还有一些大型的企业像汽车制造业和船舶业等都使用到钣金加工工艺。
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由此可知,钣金加工行业的 随着数控技术的不断发展,在钣金加工行业中不断引进了各种数控机器,如数控剪板机、数控折弯机、数控压铆机等。但是激光切割机却是钣金加工行业中比较受欢迎的一种设备,这也是今天小编想为大家介绍的,激光切割机如此受钣金加工行业的欢迎,这不是没有原因的,这与其加工特征是有关的。
激光切割机切割特征如下:
1、精密
激光切割机加工穿透材料切缝细,工件按设计程序切开、尺度精度高,可割锐角及窄缝。
2、平坦
切断无毛刺、笔直度好,缝边不变形、无热影响区,光亮切开边可直接拼焊成形。
3、疾速
聚焦激光束光点小、能量集中,功率密度高,犹如一把锐刀,切开速度快。
激光切割机切开加工目标:
1、除对光反射率高的金、银、铜外,大多数材料都能使用激光切开,适用于碳钢、不锈钢 。
2、中、小批量落料加工的各类机械制造钣金件。
3、开模具经济上不合算或时间上来不及的新产品试制件,使用激光切开加工是适合的挑选。
4、形状杂乱、多种类工件。
5、惯例切开办法不能加工或达不到质量需求的材料和钣金加工工件。
金属激光切开加工特点如下:
1、 材料使用率高:切缝宽度最小可至0.1mm,通常在0.1~0.3范围内。 可作精密加工,工件精度高,套裁方便。
2、 热影响区小:通常在0.1~0.15mm范围内,工件变形小。
3、 激光切开无机械应力及外表损害。
4、 切开断面质量好。
5、 切断可向任何方向进行,可从任何一点开端切开、 激光切开速度快、效率高。
6、 精密加工无工具磨损,不需要模具。
7、 自动化程度高:使用方便。
8、 噪音低,无公害。展前景是一片光明的,能够在未来得到更多的使用,随着经济的发展以及机械制造行业的不断进步,市场上的需求量也会越来越大。目前来说,钣金加工行业需要做的就是不断的提升自己的技术水平,加大研发创新能力,培养一批素质良好的技术人员,引进先进的生产设备、扩大生产规模,定制可行的发展方案,努力打造自己的产品品牌,实现规模化的发展。
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