ABS板材热处理、转化处理与涂润滑剂是关键工序,ABS板带的生产能力就决定于这些工序的通过量。热处理工序除了在固溶与退火功能外,还应有生产T4P(预时效)状态带卷的功能,这是生产可热处理强化ABS板带特有的一种状态。 ABS板材转化处理就是在氟锆/钛酸混合液中进行化学氧化处理,在铝表面上生成一层钝化膜,基化学元素成分为钛、锆、铝、氧、氟,膜的质量1~4mg/dm2,密度2.8g/cm3,比阳极氧化膜薄,而又比天然氧化膜厚得多,无色或略呈现蓝色,是吸附润滑的良好基层,同时有良好的抗蚀性,能很好地保护ABS板带在保质期(6个月)内不受腐蚀。
润滑剂可是干的也是湿的,可以喷涂,也可以辊涂,然后经过干燥或固化处理,(PC板材)润滑剂膜可为钣金件冲制提供良好的润滑条件,便于成形。
ABS板材表面 涂饰(喷涂):
塑料喷涂就是在塑料表面喷上油漆等,以保证塑料的美观及物性等 效果:着色、获得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蚀。
ABS板材喷涂工艺流程:
退火→除油→**静电及除尘→喷涂→烘干 喷粉:把塑料粉在静电场存在的条件下喷到工件表面,(手板材料)然后高温固化成保护层;
喷涂:
把合金粉末以加热的方式喷到工件表面,形成耐磨层或补上磨损的部分; 喷漆:把漆料用压缩空气均匀的喷到工件表面。
喷漆就是喷油,分普通喷漆, UV漆, PU漆,橡胶漆 (手感漆)。因UV漆比PU漆更环保,所以PU漆逐渐被 UV漆替代。
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资讯来源:ABS板材
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