在进行数控等离子切割机时,由于存在热变形等方面因素的影响,切割后的铸坯头部往往存在一道较深的痕迹。就实际切割来说,针对很多切割精度要求较高的加工工艺来说,上述收口不平整痕迹是不能达到切割要求的。
从切割断面痕迹分析,主要还是受切割设备的影响导致收口不平整。具体来说主要是切割处理不合理造成的。
1. 是对割枪位置的固定,必须高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差;
2. 是对数控等离子切割机的调整,必须将割炬调整到**,过大或过小都会影响铸坯的割面;
3. 是方坯铸机切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短,现场的斜板适当地加长约7cm,摆轮加长约2cm,解决了割枪移动过程中引起的抖动问题;
4. 是机械部件的结合要紧密,轴承、销孔的间隙不能过大,因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行,机械各部件的松动会引起割枪的摆动,进而影响到切割效果。
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