近年来，等离子切割技术不断完善，并有多种工作气体提供特殊要求和切割工艺，使其切割质量与切割速度进一步提高，而在目前常见的等离子切割方式当中，空气等离子切割机是最经济的一种工作气体，并占据了等离子切割市场份额的98%以上，其物美价廉、操作方便、使用成本低等优势是受市场欢迎的主要原因。下面小编就关于数控等离子切割机使用成本的情况向大家做个简单的介绍。

　　数控等离子切割机产品优势

　　使用数控等离子切割机时，主要有以下费用产生：1.易损件（割嘴与电极）、2.电与气的费用、3.维护费用、4.割枪费用。

　　1.易损件（割嘴/电极）

　　根据用户所用的等离子电源的品牌和型号不同，易损件的价格也有所不同，还有就是不同质量的易损件售价也相差很远，优质易损件的**表现就是比普通件使用的时间要长30%以上。为了进一步降低和控制数控等离子切割机的使用成本，小编建议：可根据设备操作人员的实际操作能力（经验）选择更合适的易损件。

　　数控等离子切割机切割样件

　　2.电的费用

等离子切割机

　　通常情况下，一台100A的等离子弧切割机**的输入功率为AC380V/22-28kw/h之间，空载（不切割时）功率为300W左右。在实际切割过程中等离子是间断性工作的，而不是一直连续性切割的，因此，在计算其功率时，只能按照平均的相对值计算。例如：切割6mm不锈钢，切割电流为80A（输入电流为22kw/h），切割速度为1200mm/min时，按上班8小时的70%，空气压缩机与数控切割机总功率为≤3kw/h。

　　数控等离子切割机产品应用

　　3.维护费用

　　该费用为每月≤100元左右。

　　4.割枪费用

　　割枪的成本与易损件（割嘴/电极）的使用性质一样，不同的是，割枪不用经常更换，该件也根据用户所用的等离子电源的品牌、型号、质量的不同而不同，其价格也有所区别，

　　5.气体成本

数控等离子切割机气压不稳定原因及解决方法

造成工作气压不足的原因有：空压机输入空气不足，数控等离子切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

　　解决方法：使用前应当留意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检验空压机。假如工作气压远低于仿单要求气压，意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于划定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。相反假如气压过高，原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。数控切割机***？山东中迈数控自动化设备有限公司

否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。若输入空气压力远远超过0.45MPa,则工作气压过大，在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按仿单要求更换气管。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否准确；表压显示能知足切割要求。假如输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启难题，阀口不能完全打开。数控等离子切割机工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。
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