设备管理系统的点检技术是状态检修的基础,其管理模式能够调动全部相关人员对设备负责,设备管理系统点检功能对设备的安全、可靠运行具有如下的重要意义: l、**地掌握设备的各种状态,建立设备健康档案,对设备进行**维护。设备寿命的长短除了与其自身设计的各种参数等先天因素有关外,与后天的维护和维修也有关系,从积极的角度出发,应该加强设备的维护,在设备运行阶段,通过科学的方法,找出设备的缺点和异常状态,防患于未然。
2、防止“过维修”和“欠维修”的发生,减少设备的故障发生率,实现设备“零故障”。大幅度降低设备的故障和事故停机率。
3、与电厂的在线系统和性能试验系统互相补充,提高设备的安全运行。在线系统对设备进行实时监测,主要用于电厂的关键设备,其投入资金也高。性能试验系统对设备性能进行分析,在时间上不能保证及时对设备状态作出评价。而离线的点检系统正好弥补两者的不足。
4、大大降低设备的维修费用。随着现代机械自动化程度的提高,其维修费用也随之增加。设备频繁的大规模维修,其费用对电厂来说也是不小的开支。若能做到故障早诊断、早发现、早解决,不但节省维修费用,也能提高生产率。
设备点检结果作为实施状态检修的主要数据来源之一,说明设备点捡制是及时掌握设备的状态的**方法。为了配合状态检修工作,点检管理应作为一种新的模式在各单位贯彻和实施。设备点检制在日本创立并推广以来,产生了极大的经济效益,使设备维修费用降低了20%~30%。上世纪80年代,我国宝钢等数十家企业引进吸收了该管理方法,实现设备的动态管理,使设备的故障停机率明显降低,甚至号称运行无缺陷,充分显示了该管理方法的科学性和合理性。乾元坤和科技编辑。http://www.qykh2009.com/prodetail_15.html
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