西门子6SE6440-2UC15-*A1 -行业资讯

西门子6SE6440-2UC15-*A1
SIEMENS西门子上海朔川电气设备有限公司
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因变频器和交流电机组成的交流调速系统具有的优良的调速性能，在其应用范围不断扩展的同时，也会使我们在工作中遇到各种原因造成的故障，借助于变频器完善的保护功能，并通过积累经验来提高处理变频器故障的能力，会明显地缩短设备的热停工时间并对在旧系统的改造、新项目的应用中应注意的事项提供有益的参考。下面对数例变频器故障原因的分析仅代表个人意见，供大家参考。

　　2 变频器故障实例的处理

　　(1) AEG Multiverter122/150-400变频器在启动时直流回路过压跳闸

　　这台变频器并非每次启动都会过压跳闸。检查时发现变频器在上电但没有合闸信号时，直流回路电压即达360V，该型变频器直流回路的正极串接1台接触器，在有合闸信号时经过预充电过程后吸合，故怀疑预充电回路IGBT性能不良，断开预充电回路IGBT，情况依旧。用万用表检查变频器输出端时其对地阻值很小，查至现场发现电机接线盒被水淋湿，干燥处理后，变频器工作正常。

　　由于电机接线盒被水淋湿,直流回路负极的对地漏电流经接线盒及变频器逆变器中的续流二极管给直流回路的电容充电，这种情况合闸通常理解应该为过流跳闸而实际为过压跳闸。本人认为，启动时变频器输出电压和频率是逐渐上升的，电机被水淋湿后，会造成输出电流的变化率很高，从而引起直流回路过压。

　　(2) 控制辊道电机的AEG Maxiverter-170/380变频器出现速度反馈值大于速度设定值经观察发现:

　　a) 在轧钢过程中不存在这种情况，当钢离开辊道后，才出现这种情况;

　　b) 当速度反馈值大于速度设定值时，直流回路电压为额定电压的125%，超过115%的极限设定值;

　　c) 变频器的进线电压已超过上限;

　　在轧钢过程中，该变频器控制的辊道电机将升速，当钢离开辊道后辊道电机速度降至原来的速度，因这台变频器未装设制动装置，减速时是通过电压调节器限制制动电流以保持直流回路电压不超过115%的极限设定值(缺省值)，因进线电压过高，直流回路电压超过了设定的极限值，在减速时电压调节器起作用，造成制动电流很小，电机转速降不下来，而在轧钢时，电网的负载加重，直流回路电压低于115%的极限设定值，制动功能恢复正常。在当时无法降低电网电压的情况下，将直流回路电压极限设定值增至127% 后，变频器工作正常。在停产检修时，我们根据电网的情况改变了变压器的档位，使变频器的进线电压在允许的范围内，此后变频器工作正常。

　　(3) AEG Multiverter22/27-400变频器上电后，操作面板上的液晶显示屏显示正常，但ready指示灯不亮，变频器不能合闸

　　查看变频器菜单中的故障记录时未发现有故障，而对操作面板上各按键的操作在事件记录中则有记录。检查变频器内A10主板、A22电源板上的LED指示灯均正常，用试电笔测变频器的进线电源，发现有一相显示不正常，用万用表测量三相结果为:Vab=390V，Vac=190V，Vbc=190V。经检查系进线端子排处接触不良。

　　ready指示灯是变频器内各种状态信息的综合反映，当它不亮时可提示维护人员注意变频器尚未就绪。此时在进线电源不正常时变频器的故障记录中未能反映未就绪的原因，可能与电路的设计有关。

　　(4) 调试过程中西门子MIDIMASTER Vector(22kW)变频器启动后即过流跳闸

　　变频器供货方与被控设备的供货方因沟通上的原因，在容量上不匹配(电机功率为30kW)。将变频器的控制模式选为矢量控制，在输入电机参数时，变频器自动将电机的额定电流60A限定在4*，电机铭牌上无功率因数的大小，按变频器手册的要求，将其设定为0，在作自动辨识(P088=1)后启动电机时，变频器过流跳闸。考虑到匹配上的原因，将控制模式改为V/F控制，情况依旧。后检查电机参数时，发现功率因数为1.1，将其改为0.85后，变频器工作正常。

　SIMATIC NET 是西门子在工业控制层面上提供给您的一个开放的，多元的通讯系统。它意味着您能将工业现场的PLC、主机、工作站和个人电脑联网通讯，为了适应自动化工程中的种类多样性，SIMATIC NET推出了多种不同的通讯网络以因地制宜，这些通讯网络符合德国或国际标准，他们包括：

　　? 工业以太网

　　? AS-I

　　? PROFIBUS

　　? PROFIBUS-PA

　　SIMATIC NET系统包括：

　　? 传输介质，网络配件和相应的传输设备

　　? 协议和服务

　　? 连接PLC和电脑到LAN网上的通讯处理器（CP模块）

　　2. 用于PROFIBUS的先进PC组态

　　先进PC组态是随SIMATIC NET V6.0以上提供的。Advanced PC Configuration代表一个PC站的全新、简单、一致和经济的调试和诊断解决方案。它可以取代以前的PC组态工具COM L S7和COM PROFIBUS PC EDITION。通过使用NCM PC V5.1+SP2或以上和STEP 7 V5.1+SP2或更高版本，一台PC 可以和在SIMATIC S7中一样进行组态，并通过网络装入。

　　这里提到两种组态工具NCM PC，STEP 7，区别如下：

　　* NCM PC:

　　NCM PC 是随SIMATIC NET 软件光盘提供，它可以创建PC项目和打开STEP 7项目。但NCM PC组态软件不能编辑STEP 7中的S7程序块

　　* STEP 7:

　　完整版本STEP 7软件的安装是包含NCM PC的，在STEP 7硬件组态环境中即可配置PC站

　　3. 用于PROFIBUS的OPC服务器

　　OPC服务器随SIMATIC NET 软件光盘提供。

　　OPC(OLE For Process Control，用于过程控制的OLE)的基本原理是，OPC客户应用程序可以通过一个标准、开放的多供应商接口，与OPC服务器进行通讯。

　　OPC服务器提供：

　　数据访问接口2.05

　　报警和事件接口1.02（单一事件）

　　在不同制造商自动化产品之间的标准化。

　　用于不同部件的相同的、用户友好的用户接口。

　　从工业网/广域网中每个计算机的可访问性。

　　经过客户机接口（C++）的高性能数据存取。

　　经过自动化接口（VB）或包含OCX数据控制，使用容易。

　　因特网通讯可通过XML DA接口实现。

　　变量（项目）的成组化；这样可以在很短的时间内进行大容量的数据存取。

　　以下通讯访问组件可以通过OPC用于PROFIBUS:

　　用于PROFIBUS-DP的DP通讯

　　DP V0主站Class 1和主站Class 2；DP V1主站Class 1和主站Class 2；PROFIDRIVE V3接口，用于服务器

　　用于PROFIBUS-FMS的FMS通讯

　　S7通讯

　　S5兼容通讯（发送/接收）基于FDL通讯界面

　　4. PC机的软件和硬件需求

　　软件： SIMATIC NET PC SOFTWARE V6.0 SP5 或以上版本

　　NCM PC V5.1+SP2或以上版本

　　STEP 7 V5.1+SP2或以上版本

　　SOFTNET-S7(CP5611)授权或S7-5613(CP5613)授权

　　硬件： CP5611或CP5613(A2)

　　PC机操作系统：根据不同版本SIMATIC NET 软件来选择，如WINDOWS2000; WINDOWSXP…

　　相关信息请点击 9859007 查阅SIMATIC NET软件兼容性列表。

　　5. SIMATIC NET软件产品性能及使用注意事项

　　请点击 15227599 查阅SIMATIC NET软件系列产品的性能数据及使用注意事项。

　　二．通过PROFIBUS建立OPC 服务器与S7 PLC 的S7连接（基于先进的PC组态）

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