数控等离子切割机在使用时存在很多操纵技巧,这关系到等离子切割机易损件的使用寿命。其中等离子切割机的割嘴是最轻易损坏的耗材之一。如何才能使得等离子切割机的割嘴不轻易坏,从而延长割嘴的使用寿命呢?到底有没有具体的行之**的解决办法?下面小编为您简单进行介绍一下:
数控等离子切割机如何延长使用寿命
1、尽量少穿孔切割。
穿孔时钢水反溅会伤及喷嘴,这是割嘴损坏的最主要原因之一;假如一定要穿孔切割,**是在穿孔处用钻头打预钻孔,再从预钻孔处开始切割;
2、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割。
尽量不要在极限切割厚度上切割,国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的**切割厚度的60%(如:国产100A等离子切割机厂家标注**切割厚度一般为32mm,但一般正常切割厚度只有15—20mm),因此尽量在这个厚度范围内切割,就能**程度的保护割嘴了;
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3、割嘴到钢板的间隔尽量保持恒定。
割嘴到钢板的间隔一般在3-8mm左右,太远了不但耗电量太大,切割穿透能力也会下降,而且相对比较消耗电极,使电极使用寿命下降;太近了则浪费喷嘴,喷嘴的使用寿命也会成倍的下降,甚至可能导致刚安装好即被烧掉。
等离子的电极喷嘴的使用寿命还与其他一些因素有关,如:输进电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏以及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的技术经验等。但以上提到的三点是最主要的,把握好这3点,电极喷嘴的使用寿命将会得到很大程度的进步。
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