数控火焰切割机整个供氧系统,包括减压器、各种接头和阀件、割炬进气管、割嘴孔径等都要满足相应的供氧能力,避免产生节流现象。要根据钢板厚度和切割长度,准备足够的气源,以免中途因氧气用尽而中断切割(大厚度钢材要重新起割是很困难的)。
为了使气割过程顺利进行,往往在起割时使割炬倾斜一角度,等火焰穿透工件后,割炬一边移动一边逐渐将割炬恢复到垂直位置。
大厚度切割容易产生后拖,切割将要结束时由于后拖原因,工件底部有切不透现象,使工件不能分离。为了解决这个问题,可在切割将要结束、割炬将要移出工件时,将割炬后倾约10°左右,并放慢切割速度,这样可减少后拖。一般切割厚度5~20mm 氧气压力0.25MPa 乙炔压力0.02MPa 火焰切割速度在500~600mm/min。武汉华宇诚数控可以大约给出数控火焰切割机每种割嘴直径,板料厚度,氧气压力之间的关系表格,不过 这些数据都是经验值仅供参考,割嘴直径1mm:
板料厚度4mm 切割氧气压力0.2 切割速度450~500mm/min
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板料厚度5mm 切割氧气压力0.3 切割速度400~800mm/min
板料厚度10mm 切割氧气压力0.35 切割速度340~450mm/min
板料厚度15mm 切割氧气压力0.375 切割速度300~375mm/min
板料厚度20mm 切割氧气压力0.4 切割速度260~350mm/min
总之切割厚度跟切割氧气压力关系**,火焰切割机基本都查不多,等离子切割机速度比较快。
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切割厚度300mm以上的大厚度工件时,要选用大型号的割炬和割嘴,而且气割时氧气要供应充足。开始切割时,预热火焰要大,首先由工件的边缘棱角处开始预热,将工件预热到切割温度时,逐渐开大切割氧气并将嘴头后倾;待工件边缘全部切透时,加大切割氧气流,并使嘴头垂直于工件,同时割嘴沿割线向前移动。切割更大厚度钢板时前进速度更慢,割嘴要作横向月牙形摆动。
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