竖炉结块,严重影响了设备的作业率,是困扰球团竖炉(www.yantaizhongjin.com)生产工作者的一大问题。由于原料粒度粗,湿度高,煤气资金不足,竖炉风系统配置不够和造球系统不够完善等原因,竖炉结块频繁发生,竖炉炉体砖、导风墙、火口损坏严重,影响了生产线的安全运行。
竖炉
一、竖炉结块原因分析
1.生球质量差,粉末状入炉:由于生球烘干所需废气不足,导致生球未干透就入炉;或者因操作失误,造成湿球入炉;或者齿辊较长时间停转后恢复动作引起塌料,造成大量的生球入炉,湿球遇到高温气流,容易发生爆裂产生大量碎球和粉末,使炉料之间接触面增大而造成粘结。
2.燃烧温控稳定,温度过高:会产生过多的液相,充填在颗粒之间,导致球粒之间发生粘结,同时,球团会发生塑性变形,进一步促进了粘结的发生。在高温情况下,竖炉内很容易形成熔融状大块,严重时则发生结炉。
二、预防竖炉结炉可以从以下方面着手
1.控制进厂矿粉的质量、湿度,粒度等。
2.严格控制生球质量
3.加强布料操作,严禁湿球入炉,用焙球调节炉况
4.稳定竖炉焙烧温度,减少温度波动,燃料、风量与生球量相适应。
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