Easylube荣获世界专利的自动化润滑器具,设计用于协助维护单位执行现场的润滑工作、降低劳动风险,不怕风吹、日晒、雨淋,也不怕粉尘与环境污染,确保各个角落的每一个轴承,都可按照规范中的注油量和再润滑时间的周期,正确的完成润滑工作任务,**人为无法控制注脂量和注脂压力过大难题,同时排除不确定和不可靠的因素,降低轴承的故障率。
Easylube单点注油器它完全独立操作,性能稳定,经济耐用,可满足每一个轴承的基本润滑量规范的要求,专利红外线侦控系统,全天候感应监控每一个轴承的注脂管道的阻抗背压状况,自动调节在**压力下执行润滑,当它感应到注脂管道的阻抗背压**增大或异常阻塞时,它的指示灯会主动闪烁红灯警告,使维修人员能尽快的检查修复,提升预防保养的焦虑及可靠性。
润滑工作管理不当将直接影响生产成本。当你启用易力润巡检管理系统(PMS)开始规范工厂内的润滑资讯、巡检作业和维护记录管理之后,将立即受益于维护管理成本的大幅度降低,同时提高劳动安全并预防机械故障的问题,一旦润滑任务自动化、巡检活动资讯化之后,执行效率立即提升,管理工作也变得轻松许多,再也不会受限于技术人员流动或专业训练程度不足,影响到工厂的经济效益。
一套完整的解决方案
步骤1.基本润滑量(MQL)的计算。这是实践润滑管理的基础工程,运用基本润滑量(MQL)公式计算,规划好每一个轴承的正确注脂量和再润滑时间周期的作业标准。
步骤2.安装易力润单点自动润滑器。按照以确定的注脂量和再润滑时间周期的作业规范,完成自动润滑器的运作时间设定,据以名确执行润滑规范(数据)的作业要求。
步骤3.建置易力润RFID巡检点。运用RFID辨识标记建置巡逻点,引导维护人员确保抵达每一个润滑点巡视,同步执行润滑检查、状态监控及维护记录报告,确定每一个润滑点都达到润滑规范(数据)的管理要求。
步骤4.易力润巡检管理系统(PMS)实践电脑化资讯作业管理。
资讯来源:
自著