随着国内数控切割技术的日益完善，越来越多的下游企业(Enterprise)选择(Select)以**（ɡāoxiào）的数控切割机替代传统切割方式，这一方面是企业的竞争(competition)实力体现，另一方面也对企业的管理提出了新的挑战，如何**限度地利用数控切割机，对企业提**率和竞争力都是十分有益的。便携式数控切割机又称为小车式数控切割机或微型数控切割机。从机型特点来看，小车式切割机兼具高速**的数控切割机特点，同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。正是凭借上述特点，小车式数控切割机在国内市场是应用最为广泛的一类切割机机型，其市场占有率达到一半以上。企业不能只注意数控设备的利用率(availability)和**功能，还必须重视设备的保养与维修(wéixiu)，它是直接影响数控设备能否长期正常运转(revolve)的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)。为保持数设备完好的技术状态，使其充分发挥效用，在设备基础管理和技术管理(technicalmanagement)工作(job)上应该注意以下几个方面：1．健全设备管理机构（organization)制造部门应该设立数控设备与维修岗位，承担车间数控切割机的管理和维修工作(job)。便携式数控切割机为伸缩臂式结构，底盘及悬臂选用铝合金材料制作，重量轻，移动便利；独特的设计，紧凑的外形结构使其具备占用场地小，运行稳定，切割精度高；该机型可配备火焰或等离子切割，是一种**率、节约能源的切割设备，是重量最轻，价格最经济的一种数控切割机，是仿型切割机和普通便携式数控切割机的换代升级产品。聘用一些具有丰富（plump)经验（experience)的专业技师和具有很强专业化知识、责任心并有一定实际工作能力的机械、电气工程师组成，专门负责数控设备日常管理维护工作。2．制定和健全规章制度针对数控切割机的特点，逐步制定相应的管理制度，例如数控设备(shèbèi)管理制度、数控切割机的安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的技术管理(technicalmanagement)办法、数控设备的维修保养规程等，这样使设备管理更加规范化和系统(system)化。3．建立完善的设备档案建立数控设备维护(Maintain)档案及交接班记录，将数控设备的运行情况(Condition)及故障情况详细记录，特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，以便在今后的操作(operate)、维修工作中参考借鉴。4．加强数控设备(shèbèi)的验收为确保新设备(shèbèi)的质量，加强设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环节，对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。机床调试完成后，利用RS232接口(interface)对机床参数进行数据传输做为备用，以防机床文件（参数）丢失。5．加强维修队伍建设数控设备(shèbèi)集机、电、液（气）、光于一身的高技术产品，技术含量高，操作(operate)和维修(wéixiu)难度（difficulty)大。小龙门数控切割机通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。所以，必须建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。采取利用设备安装(ānzhuāng)调试和内部办学习班等多种形式对数控设备的操作、维修、编程和管理人员进行设备操作技术和维修保养技术培训。6．建立数控切割机协作网由于沿海地区的中、小规模具企业较多，他们在数控设备(shèbèi)的管理与维修方面可能存在资源不足的情况，同时也由于数控设备千差万别，硬件、软件配套不尽相同，这样给维修工作带来了很多困难。为此，同区域的模具企业可以建立友好联系，就管理和维修方面的经验（experience)进行交流，互通信息，这样对各方的企业都有利。
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数控等离子切割机
