撕碎机是行业内颇受欢迎的设备之一,主要用于废金属、塑料、橡胶等物料撕碎、除杂质处理的回收加工专用设备,具有寿命长、易维修、成本低、处理量大、撕碎度高、节能环保等特点。撕碎机型号多样,有600、800、1000、1200、1500、等,每种规格设备的电机功率、外形尺寸、总重量、处理能力等有所差异,客户在购买设备时根据生产需求选择合适型号的设备,才能更好满足生产需求,避免生产浪费、减少费用支出,所以选择适合自己的撕碎机型号很重要,那么要如何选择呢?
客户在挑选适合自己的撕碎机型号时,要从多个方面来考虑,通常包括材质(颗粒度)性质、场地规模、成品标准等,详细的分析介绍如下:
1、要对加工的物料性质***了解,比如其形状、进料粒度、硬度等,结合这些来进行初步的型号选择;
2、场地规模:对自身场地规模要有一定了解,如时产量、场地面积等,以免选择过大或过小的设备影响生产线正常运行;
3、成品标准、时产量等这些均是成品的要求及标准。
怎样避免双轴撕碎机在生产时超负荷?在日常生产的过程中,一定要注意双轴撕碎机在运行的时候是否有异响,如果觉得不太正常,要及时停机检查问题部件,这样才能保证正常生产。检测双轴撕碎机的负荷试验,在空运转试验达到良好的基础上,才能进行负荷运转试验,负荷试验时间不能低于连续运转8小时,测定双轴撕碎机实际出料度及产量是否符合要求,并保证轴承温升不得超过35度,双轴撕碎机工作应平稳,不应有较剧烈的振动,各固件应紧实牢靠。双轴撕碎机各润滑点必须充满润滑油脂,密封应良好,无渗漏现象,运转时如发现产量或粒度不符合要求时,可利用活动装置调整螺栓来调整,如发现运转时电流波动不稳定,则应检查一下进料粒度是否符合要求,负荷试验正常后即可投入生产使用。
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