等离子切割机配合不同的工作气体能够切割各种氧气切割难以切割的金属，特别是关于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时分，数控等离子切割机速度快，特别在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光亮、热变形小、较少的热影响区。数控等离子切割机是应用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部或部分凝结（和蒸发），并借高速等离子的动量扫除熔融金属以构成切口的一种加工办法。钢板切割适用于原资料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。钢板切割哪种切割方式好？那么钢板切割用什么切割气最省呢？钢板切割用的切割气传统的都是乙炔丙烷，但是随着新能源的呈现和自然气的发现越来越多，如今切割气曾经越来越多的选用自然气，自然气熄灭时碳排放量小，切割的钢板面还平整，应该说是既环保又廉价。只是有个缺陷就是熄灭温度不够，单独用于切割时优势很小，需求再参加增益剂，这样优势就会很明显了，包头神麒的切割气在包钢的节气数据是俭省30%。
那么，有关于数控等离子切割机就真的是像大家所觉得的那样深邃莫测吗？布洛尔智能从事数控等离子切割机消费研发多年，就本身感受来说，其实等离子切割远比火焰切割更为简单，而控制等离子切割机也远没有大家所想象的那么艰难，这里我们为大家提供三点关键性指标，以协助大家更快的控制这门低本钱、**率的切割手腕。所谓关键指标，是对影响事物最终结果的决议性的参数，详细在数控等离子切割机上，日常消费运用过程总所遇见的各种各样的问题，招致实践切割速度有限、割缝过大、割面不整等现象。1、等离子电源电压等离子切割电源必需具有足够高的空载电压才干容易引弧和使等离子弧稳定熄灭。空载电压普通为120-600V，而弧柱电压普通为空载电压的一半。进步弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因此能进步切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压常常经过调**体流量和加大电极内缩量未到达，但弧柱电压不能超越空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。数控等离子切割机http://www.hycsk.com
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2、切割电流、切割气流及内缩量数控等离子切割机运用的三项关键指标增加切割电流同样能进步等离子弧的功率，但它遭到**允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命降落。增加气体流量既能进步弧柱电压，又能加强对弧柱的紧缩作用而使等离子弧能量愈加集中、放射力更强，因此可进步切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割才能削弱，直至使数控等离子切割机切割过程不能正常停止。所谓内缩量是指电极到割嘴端面的间隔，适宜的间隔能够使电弧在割嘴内得到良好的紧缩，取得能量集中、温度高的等离子弧而停止**的切割。间隔过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割才能降落。内缩量普通取8-11mm。3、割嘴高度割嘴高度是指割嘴端面至被割工件外表的间隔。该间隔普通为4~10mm。它与电极内缩量一样，间隔要适宜才干充沛发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质
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