轴承是很多机械设备的重要部件，同样轴承也是球磨机传动系统的核心组件，轴承**降低了球磨机生产中产生的能耗，减少零部件的摩擦力，可以说轴承就是球磨机的关节，通过它将球磨机连成了一个整体。
球磨机轴承部件性能的提升是帮助球磨机功效更上一层楼的关键所在，而目前技术人员对于轴承在球磨机粉磨系统中的运行原理一直在不断的深入开发和研究。
从调查过程中发现，球磨机轴承部件性能的提升面临两大问题，分别是摩擦和冷却两大技术难题，球磨机轴承部件的运转避免不了摩擦，但是它的摩擦分为两种：即滑动摩擦和滚动摩擦。通过使用润滑油能够**的减缓滑动摩擦和滚动摩擦部件的损伤，延长部件的使用寿命，而球磨机轴承冷却使用问题是一直阻碍球磨机轴承性能提升的“拦路虎”。
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在球磨机的使用过程中球磨机轴承易受高温使用现象的威胁，出现部件变形，摩擦陡增，这些现象都是加速球磨机轴承部件衰败的主要原因，而这一切都是由于球磨机轴承部件没有独立的冷却系统造成的，球磨机虽然具备通风系统和冷却系统，但是在设备出现温度急剧上升的现象时，高温对于球磨机轴承部件所造成的直接损伤是通风系统和冷却系统无法及时缓解。
目前使用在球磨机中的球磨机轴承都是滑动球磨机轴承，这种球磨机轴承历史悠久，技术成熟，而且它还采用了中空的设计，它与中通蛇形冷却水管相互配合使用，能够发挥出良好的使用功效，既能满足球磨机传动工作上的效率要求，也很好的避免了球磨机轴承部件在使用中被高温所造成的损伤。
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红星机器
