要将家电产品的质量问题消灭在涂装实施的过程之中,消灭在萌芽状态,是提高涂层体系质量最重要环节。因此,要重点做好专业涂装施工单位的质量检验与管理。粉体喷涂设备公司指出,操作者自检、班组长督检、质检员专检,控制好出厂质量关,可以减少涂装需求、涂装供给、涂装监理以及涂料供应商各方的纠纷和处理质量问题的工作量。
家电涂装质量的好坏与涂料、设备和涂装工艺均有关系,它直接影响家用产品的使用寿命、销售量等。一般认为,家电产品涂装质量的好坏最终体现在涂层质量的优劣上,所以比较重视对涂层性能的检测。家电产品涂装质量主要有:涂层外观、色差、光泽、附着力、硬度和厚度等。
家电粉末涂装现状——电泳涂装设备公司来为大家娓娓道来:
1.家电产品的基材
一般情况下,家电产品的基材大部分都是小于1.5mm厚度,基本上是冷轧板和镀锌板;对于≥1.5 mm 的板材,适用于户外产品或特种环境下的机组底座类零件。详细要求如下:
①厚度t≤1.5 mm (如0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.5 mm等)的钣金喷塑件,通常情况下应选用锌板(电镀锌或热镀锌),其表面状态为涂油;所有底盘组件或接水盘组件, 在条件允许的情况下, 优先选用热镀锌板。特殊环境下(如盐矿地区、沿海区域等),应选用耐蚀较好的热镀锌板(锌层厚度≥275 g/m2 双面)或合金化板(铝锌/锌铁/锌铝等)加表面喷塑处理,且其表面状态只涂油。
不需涂装的内部结构件选用钝化+涂油的热镀锌板(锌层厚度≥220 g/m2 双面);
②厚度在1.5 mm
2.家电粉末涂装技术
根据家电产品(如冰箱、电饭煲、抽油烟机、**柜等)基材不同,选取的表面涂装工艺也不同。目前典型的家电产品表面涂装工艺采用无磷脱脂、环保型转化剂和静电粉末喷涂。
a. 热镀锌板基材涂装工艺
基材为热镀锌板时的工艺流程:
工件上线→热水洗(温度50 ℃/喷淋1 min)→脱脂(二次,水性无磷脂剂,温度50 ℃/喷淋2 min)→水洗(二次,常温/喷淋1 min)→转化(环保型混合转化剂)→水洗(二次, 常温/喷淋1 min)→纯水洗→水份烘干→冷却→表面喷塑→粉末固化→冷却终检→工件下线。
b.冷轧板基材涂装工艺
基材为冷轧板时工艺流程:
工件上线→热水洗(温度50 ℃/喷淋1 min)→脱脂(二次,水性无磷脂剂,温度50 ℃/喷淋2min)→水洗(二次,常温/喷淋1 min)→转化(环保型混合转化剂)→水洗(二次, 常温/喷淋1min)→纯水洗→阴极电泳(浸泡2min/30±2 ℃),→超滤水洗(二道超滤水+纯水)→电泳烘干→冷却→表面喷塑→粉末固化→冷却终检→工件下线。
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资讯来源:电泳涂装设备
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