目前选矿厂能够适用的选矿方法很多，重选法就是其中一种，这种工艺在设计上与其他选矿工艺存在很大的差别，主要是根据矿物密度不同进行分离的，这就决定了重选必须在介质中进行。所以矿物颗粒的密度、介质的密度是影响重选过程最重要的因素。
为了使颗粒尽**可能按密度分离，矿石在重选前必须进行充分的破碎和粉磨，使有用矿物与脉石矿物解离并减小进入重选过程的大块粒度。矿粒必须经过筛分和分级，将矿粒分为各种粒级，以便分别进入不同的重选设备。重选时粒级越窄，越能减小粒度对分选的影响，使矿粒按密度分选越精确。并将提高重选设备的生产力，减少有用矿物在分选过程中的泥化。用水作为介质称为重介质选矿，重介质选矿是一种严格按矿物密度分选的方法，也会影响重选设备选别效率。利用周期型垂直变速介质流，使矿粒群反复松散、密集并按密度分层的重选过程称为跳汰选矿。重介质选矿和跳汰选矿中用到的设备有重介质旋流器、跳汰机等。
对于重选而言，介质的作用是很重要的。重选所用的介质包括空气、水、重液和重悬浮液。其中用得最多的是水，在缺水的干旱地区或处理某些特殊的矿石时可用空气，此时称为风力选矿。重液是密度大于水的液体或高密度盐类的水溶液，矿物在其中可以严格地按密度分开，但是由于这类液体价格昂贵，故只限于在实验室使用。重悬浮浓是由密度较高的固体微粒与水组成的混合物，其表现密度高于轻产物的密度，而低于重产物的密度.故可起到同重液一样的作用。
重选选矿的常用方法很多，都特别适于处理具有一定比重差的粗物料，处理细粒时选分效率通常均较低。
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重选工艺
