近几年来，随着工业生产以及科学技术的蓬勃发展，冷挤压技术也得到了迅猛发展，冷挤压技术的普及和推广，也成为现代工业发展水平的标志。目前，汽车、船舶、宇航、军工等行业的迅猛发展，为冷挤压件提供了广阔的市场空间。与其他加工工艺相比，冷挤压有如下优点：
（1） 节约原材料。冷挤压是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，提高材料利用率。
（2） 提高劳动生产率。用冷挤压工艺代替切削加工制造零件，能使生产率提高几倍、几十倍、甚至上百倍。
（3） 可加工形状复杂的难以切削加工的零件。如异形截面、复杂内腔、内齿及表面看不见的内槽等。
（4） 降低零件成本。由于冷挤压工艺具有节约原材料、提高生产率、减少零件的切削加工量等优点，从而使零件成本大大降低。
龙口市蓝牙数控有限公司企业数控技术研发中心经多年研究试验，成功研发生产了LJ系列冷挤压数控机床，经专家鉴定为：******，主要技术指标达到世界先进水平。该设备是层级运行叠加多段高速一次精密成型，能够进行连续**稳定的加工，实现一次装夹多级叠挤压精确冷成型，**精准；多段微控多工位夹紧机构；伺服微控***自动上料。
中国数控机床网www.jichaungok.com报道，该设备销售价格计划是30万元/台套，（国外同类产品达到同等功能的要100万元以上）。计算项目投产后，每年可实现销售收入3000万元，税前利润可达930万元，缴税333万元，欢迎新老顾客前来公司考察指导！
产品主要技术指标：该设备设有多层级上下滑行板，层级板中设有不同锥度滑行块，通过单片机或PLC控制，使滑行板间相对运动，带动锥度块挤压工件，达到精密层级挤压，完成工件的多段挤压成型。系统控制辅助以硬限位使各层板之间精密相对运动使之多层挤压数据准确；PLC多点控制运行达到一个轴型工件双向挤压多段依次精密成型；多段微控多工位夹紧机构的研究开发，PLC多点控制依次换位加紧轴类工件，使工件加工过程中互不干涉，又能精确加工到位。利用单片机或PLC 控制，辅以振动盘自动供料装置，伺服电机通过滚珠丝杠传动，在液压机床往复运动中，精确送料到夹紧机构，以达到自动送料目的。系统控制达到多层级精密冷成型；层级运行叠加多段高速一次精密成型；多段微控多工位夹紧机构；伺服微控***自动上料机。
资讯来源：龙口市蓝牙数控装备有限公司
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