浮选法因其良好的浮选效果在各大选矿厂广泛使用，为了保证浮选工艺的选别质量，我们提出了浮选机**选别的一些经济指标，有了这些指标就能够合理判断浮选法的选别效益。
针对整个浮选法的选矿工艺流程一般包括：破碎、粉磨、分级、浮选、搅拌、脱水等作业工序，我们在矿物进行选矿方法选择时，除了要考虑矿物物理性质外，还要考虑矿物的浮选特征，**综合来选择选矿的方法及选矿设备。
浮选选矿工艺流程中值得我们注意的事项：浮选作业一般分为粗选，扫选和精选三个。即独立又紧密联系的浮选流程。选别区、粗选区的泡沫产品一般送精选区进行一次或多次富集选别，选出的泡沫为浮选*终精矿产品。处理好扫选区刮出的红星量和精选区的尾矿产品，就成了整个浮选选矿过程不可忽视的关键问题，中矿量控制多少为适宜是整个浮选作业中的重点。中矿循环量的控制，一看整个浮选过程的矿浆量的走问是否较畅通；泡沫槽是否满槽跑不开，泡沫流动性是否较差不顺畅；浮选槽内的矿浆液位是否较高刮矿浆，二要凭经验判断，是否由上下作业的因素和选矿工艺条件变化引起的。一船控制中矿返回量为40-80%。浮选操作过程中操作人员要注意浮选过程中水质及矿浆温度合理控制，经常观察泡沫颜色，泡沫厚薄和刮出的泡沫声音的变化，也是判断矿石可选性好与差和其它工艺条件是否控制适宜的一种检查方法。
金川镍矿石选别过程中，粗选作业主要观看泡沫是否实重，泡沫层是否较厚，泡沫大小是否较均匀，**槽到*未槽，泡沫颜色厚薄是否有明显的变化;泡沫刮到泡沫槽内是否嚓嚓响，以此来判断指标较好。如果粗选槽内的泡沫层薄，泡沫数景少又大，泡沫颜色光泽变化不明显，浮选机槽内翻浆，液面刮出的泡沫又带矿浆落到泡沫槽内成啪啦声，浮选选矿工艺指标肯定较差。对扫选区和精选区的泡沫颜色观察，主要判断尾矿品位和精矿品位，是否低与高。**一排的泡沫颜色一般表面金属光泽较浅**，说明矿物分选层次分明;浮选槽内的死角一带有光泽性的泡沫，说明浮选药剂和其它工艺条件调整恰当，有利于尾矿的降低。对浮选的精矿品住用淘洗法难以判断品位的高与低，只能控制精选槽内泡沫层的200-300mm以上为好，严禁精选作业刮出矿浆进入精矿产品中，这样有利于得到高品位的精矿产品。
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