ф3.0*12米的水泥磨机,那曲水泥粉磨站,YJ23水泥磨
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水泥粉磨过程的工艺特点是物料易磨性差、粉磨温度高、衬板及研磨体磨耗量大、破损率高。鉴于水泥磨机细磨仓衬板的磨损机制与粗磨仓(一仓)不同,故在选择衬板时,应选用高硬度合金抗磨材料,可**抵抗磨料磨损低应力划伤磨损,延长衬板的使用寿命,达到稳定提高粉磨效率的目的。高抗磨合金锰钢材质同时具备高硬度(抗磨损)和高韧度(抗破损)性能,在使用过程中保留了生产两次加工硬化的机械特性。所以,GHJMn在细磨仓内使用寿命可以达到10年。
水泥磨工作原理:物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机**仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在**仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
水泥磨常见故障
筒体衬板螺栓孔漏料,应该停机时对螺栓紧固;电流过高或不稳,主要原因是:磨机装球量大、轴承润滑油不足、传动系统过度磨损、衬板四周不均;润滑系统油压过高或低,主要原因油管堵塞、油箱中油量不足、油泵或油管深入空气或漏油、油泵出现故障;台时产量降低,主要原因下料口堵塞;台时产量降低,主要原因下料口堵塞、研磨体不足、出现糊球现象、通风不良隔仓板堵、混球。
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