红星机器集团双齿辊破碎机,辊式细碎机价格,DQ23对辊式破碎机
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双齿辊破碎机的机壳由上下壳体组成,焊接结构采用退火工艺与龙门镗铣床加工,充分保证了壳体与转子的安装精度。机壳外部加强筋处理也再次保证机壳本身的坚韧性和稳定性。高锰18制作转子,这是目前最为先进的耐磨材料,且转子外层加有耐磨护圈,标准螺栓使用,拆卸方便,便于更换。
科学地选择机型的基础就是要对所加工原料的产地进行**深入的了解。包括对矿床各层位矿石及夹带物的物理机械性质的了解,取样和加工试验,再结合当地自然气候条件、工厂生产工艺对矿石进出料粒度的要求等等,作出正确的机型选择。
双齿辊破碎机双金属复合锤的使用保证锤头的锤柄韧性与锤头的耐磨性为一体,双面使用,使用寿命大大提高,而且可以保证锤式破碎机的转子平衡问题,客户更换锤头和转子的成本也大大降低。
双齿辊破碎机又称双辊破碎机,适用于中等硬度物料的破碎作业如焦煤、烧结矿、石灰石、金属和非金属矿石。最适合于中小型非金属矿石。最适合于中小型非金属矿山和化工行业的中、细碎作业,最小粒度可以达到100目以下。该破碎机结构简单,操作方便,可以通过调节破碎辊的间隙达到理想的破碎粒度,性能稳定。而双辊破碎机的齿冠易出现断裂现象,其原因如下:
1、齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用,齿冠背部疲劳断裂。
2、受矿源大块率过高的影响,齿冠也易受损或断裂。
3、齿冠螺栓拉伸拉长会导致齿冠断裂。
解决办法:在破碎机的弓形齿冠两侧面加设两钢板,使其成为箱式齿冠,能使齿冠的寿命达2年以上。
每一台破碎机都可根据自己的需求及时调整出料粒度,调整不及时不仅耽误生产进程,而且浪费资源,耗时耗力。那么,在使用双辊式破碎机时该如何正确调整出料口的大小来实现快速及时地生产出我们需要的产品粒度呢?
双辊破碎机的垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。在调整时,把两辊轮之间楔形装置顶端的调整螺栓向上拉起,此时两辊轮间隙变大,出料粒度随之变大,反之排料口减小,相应的产品粒度就减小。只要正确地调整排料口的大小,就能在短时间内生产出我们需求的产品粒度,也能够大大提高设备的工作效率,省时又省力。
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