水泥磨钢球级配,水泥磨技术改造,DQ23水泥磨
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水泥粉磨过程的工艺特点是物料易磨性差、粉磨温度高、衬板及研磨体磨耗量大、破损率高。鉴于水泥磨机细磨仓衬板的磨损机制与粗磨仓(一仓)不同,故在选择衬板时,应选用高硬度合金抗磨材料,可**抵抗磨料磨损低应力划伤磨损,延长衬板的使用寿命,达到稳定提高粉磨效率的目的。高抗磨合金锰钢材质同时具备高硬度(抗磨损)和高韧度(抗破损)性能,在使用过程中保留了生产两次加工硬化的机械特性。所以,GHJMn在细磨仓内使用寿命可以达到10年。
水泥磨负荷试运转
空负荷试运转确认无问题后,方可进行负荷试运转。
首先开动粉磨系统的附属设备,然后逐步加载,同时喂入相应数量的物料,保证热风风量。加研磨体的数量及运转时间分别如下:
装入**研磨体装载量的30%,运转约24小时; 装入**研磨体装载量的60%,运转约72小时; 装入**研磨体装载量的90%,运转约120小时; 装入**研磨体装载量的**,连续运转。
停磨后的操作
磨机停车后,为避免磨机筒体变形,应继续运行磨机轴承润滑装置和高压泵,现场操作慢转翻磨,直至磨机筒体完全冷却。
冬季长时间停磨时,待磨机筒体温度完全降到与环境温度相同时,停掉冷却水,并用压缩空气将主轴瓦、托瓦内冷却水吹干净。长期停磨时,需将磨机内研磨体倒出,防止磨机筒体变形。
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水泥磨钢球级配 水泥磨技术改造 DQ23水泥磨
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