旋振筛并大大延长设备部件的使用寿命
酵母粉旋振筛为如今大型厂家中经常使用的设备,若使用不当,则容易出现一些故障。因此,只有深入了解此产品才能减少操作失误率,接下来来详细了解一下吧!相信您能从中找到自己需要的信息。
(1)定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
(2)电机运行两周,必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时,检查轴承,若损坏时立即更换。
酵母粉旋振筛机在运行过程中,常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤,如振筛机主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复。但两者均存在一定弊端。
补焊高温产生的热应力无法完全**,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
超声波旋振筛是超声波和振动筛的结合,酵母粉旋振筛,改善了其他振动筛的比较单一的频率带来的缺陷。超声波旋振筛是是借鉴普通振动筛原理,并在此基础上而研发出的一种振动筛分器。不仅解决了一般振动筛一些在工作中筛分的难题。而且大大提高了筛分效率。
旋振筛分机是利用振子(振动电机)激振所产生的往复旋转振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,酵母粉旋振筛,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。
调节上、下旋转重锤的激振力,而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。接下来旋振筛分机厂家为大家介绍一下旋振筛安全运转的重要性。
旋振筛分机作为非标设备对于多数振动设备用户来说,旋振筛分机可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备;但是旋振筛的故障频率却高于传统的动力机械产品,原因是振动设备本身是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。
对于传统机械来说设备产生振动意味着故障的发生征兆,而振动设备恰恰是通过振动来完成人们所需的工作目的和要求的一种产品。虽然振动行业都在致力于,振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究,但是振动设备的故障还是频繁发生。
且旋振筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位,一旦旋振筛分机出现故障,将会导致整个生产系统联动停车,给用户带来重大的生产损失。件的使用寿命旋振
矿山、煤炭、筛并大大延长设备部冶金企业来说,如这样突然停车修复的话,直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元。要想避免此类现象发生,用户只有随时掌握振动筛的运行状况,旋振筛及时发现隐患提前做好检修安排。
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旋振筛