YJ23锤式破碎机,宝石锤式破碎机,铜矿石锤式破碎机
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锤式破碎机是由经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料的,而且具有破碎比大,生产效率高的特点,可以用于干,湿两种形式破碎。所以锤式破碎机可以用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料比如像煤,盐,石膏,砖瓦,石灰石等物料。同时还可以用于破碎纤维结构,弹性和韧性较强的碎木头,纸张或破碎石棉水泥的废料等等。所以说锤式破碎机不仅可以用于破碎生产线,制砂生产线,也可以用在选矿生产线中。
所以由此我们可以总结出锤式破碎机的优点是破碎比大,生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等特点。而且锤式破碎机的制造商还在积极研制新型的破碎机设备,这样可以更好地为我们的客户服务的。由于锤式破碎机被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕,所以我们把该机器主要用于水泥,选煤,发电,建材及复合肥行业,锤式破碎机可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒状态,以便可以更好地完成接下来的各种工序,而且机器结构好,生产效率高,使用性能好。
锤破设备生产时的**给矿尺寸分析破碎机的产量与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理性能、温度等有关,变化范围很大,生产厂家给定的产量是在指定条件下的大概通过量。
(1)破碎机的**给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,不然将导致锤式破碎机产量的降低,破碎机某些零件的损坏。
(2)矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。这是为了防止破碎机过载,使衬板磨损不均。正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀地分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。
(3)破碎机不准负荷起动,负荷起动可能会造成故障的发生。
(4)停车时,必须先停止给矿机,并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后,再使破碎机停车。
(5)锤式破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况,发现问题及时处理。
破碎壁的更换:破碎壁是用锥头固定在锥体上的,二者之间浇铸有锌合金。新安装或新更换的破碎壁工作6-8h后,应检查其紧固情况,发现松动应立即紧固。
齿轮啮合:由于磨擦使圆板磨损,影响了齿轮间隙的变化。为保证齿轮的正常啮合,必须在底盖上补加垫片,其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。
轧臼壁的更换:轧臼壁有U形螺钉把在调整环上,两者之间注入锌合金,使之紧密结合。新安装或更换轧臼壁时,在工作6-8h后,应检查其紧固情况,并再次拧紧U形螺钉。
为了使重型锤式破碎机的工件在加工工件时,工序所加工的表面,能达到图纸所规定的尺寸、表面间距和几何形状的相互位置,在运行破碎机设备之前,首先要将工件放在机床上,使他在夹紧之前能占有正确的位置,这个过程称为定位。除此之外,要承受加工时的切削力的作用,同时还必须要把他夹紧,保证在加工过程中能保持正确的位置,词过程称为夹紧。因此,重型锤式破碎机的工件安装总结为定位过程和夹紧过程的综合。
重型锤式破碎机的工件安装是否正确、方便、可靠,会直接影响工件的生产效率、制造成本、加工的产品质量和操作安全,因此,它成为加工工艺所研究的重要问题之一。
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