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**率研磨产量是大型选矿球磨机的主要特征,从产品规格来讲,大型选矿节能球磨机的入料口直径都在2m以上,也就是说选矿磨机产量大小与磨机直径是分不开的,入料口直径越大,则选矿球磨机一次处理的原料量就越大,同时其粉碎比面积也比中小型球磨机要大,一般都可达可达300以上,并易于调整粉磨产品的细度。然而,大型选矿球磨机也有它的不足之处,比如以下几点。
1.作业灵活性小;由于入磨原料过多,大型选矿球磨机无法进行产量微调。
2.密封性不是特别好;由于大型球磨机处理量较大,其作业原料会经常溢出筒体。
3.由于大型球磨机运转频率较缓,十分消耗内磨润滑装置,一旦润滑失控超过120℃时,就会影响磨矿质量,对此,球磨机厂建议可采用磨内喷水冷却,通过引入冷风等措施来解决磨内高温问题。
以设备结构来分析,节能球磨机的直径共分为两处,一处是进料口直径,一处是筒体直径。不管是进料口直径还是筒体直径,其长度大小都相应决定了节能球磨机的生产效率及产量,下面我们就来了解一下这两直径的正确选择依据。
首先是间歇式节能球磨机的进料口直径,正确选择该直径长度,我们就必须考虑好间歇球磨机粉磨原料的粒度,如有原料粒度较大,则应选择直径稍大一点的进料口,这样可提高间歇式节能球磨机的喂料速度,且在喂料过程中不易造成卡堵现象。
另外是间歇式节能球磨机的筒体直径,正确选择该直径长度,我们应考虑好两点,**点是间歇球磨机的产量,如果有较高的产量需求,则应选择直径长度大一点的筒体,直径越长的筒体容积自然也越大,承载的原料量自然也越多;另一点我们要考虑间歇球磨机匹配的电机动率,因为直径较大的筒体会影响间歇球磨机转速,而转速高低又决定了原料的粉磨质量,如果匹配的电机动率不足以带动筒体运转,格子型球磨机的粉磨质量也得不到相应的指标,对此,我们一定要适当给间歇球磨机匹配电机。
齿轮减速机是利用各级齿轮传动来达到降速的目的.节能球磨机减速器就是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的,再采用多级这样的结构,就可以大大降低转速了.齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减**果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。
节能球磨机的齿轮减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意水泥球磨机不能超出减速机额定扭矩。减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。一般电机都有一个惯量数值。减速机的种类一般的减速机有斜齿轮减速机(包括平行轴斜齿轮减速机、蜗轮减速机、锥齿轮减速机等等)、行星齿轮减速机、摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星摩擦式机械无级变速机等等。
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