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传统辊式碎石机主要靠电机产生的扭矩驱动碎石机齿辊对物料进行破碎。由于受到电机功率、扭矩等限制,产生的破碎力有限,很难对坚硬的物料进行破碎,主要适用在破碎硬度小于120MPa的中软陛物料。如果要产生足够的破碎力来破碎坚硬物料,需要的电机容量就会很大,而正常工作时使用的功耗又很小。
新型辊式碎石机厂家在传统辊式碎石机的基础上,增加了类似颚式碎石机的“蓄能飞轮”。当硬度大或粒度大的物料进入破碎腔时,飞轮本身的惯性蓄能可以释放,使碎石机辊齿产生较大的破碎力,将高硬度或大颗粒物料破碎,这种新型辊式碎石机可以破碎强度达到200MPa的较硬物料。同时,由于飞轮的蓄能作用,碎石机的装机容量远小于传统的筛分碎石机。
新的一年是工业和基础设施建设行业快速发展的一年,对碎石机设备的需求量也日益增加,随着行业的快速发展,对碎石机设备的性能要求也更加严格。因此碎石机厂家需要对设备进行改进研究工作,使其能满足发展的需要。
碎石机厂家经过长期研究,*近采用**的破碎齿网格静力分析法对碎石机设备进行改进研究工作,这个方法主要是分析破碎齿在不同形式的**载荷作用下的应力分析方法,在碎石机设备的研究过程中有很大的优势。
破碎齿载荷模化在破碎过程的不同阶段,破碎齿的各个表面起不同的作用。在物料咬入阶段,主要是破碎齿的前刃面顶端和相邻破碎齿的顶面接触物料,这时候物料与破碎齿的顶面的局部接触,与破碎齿前刃面的顶部接触。在物料咬入之后,相邻破碎齿的顶面、侧面、前刃面和背面形成通过空间,这些表面都有几率受到物料反作用所产生的压力,这时候物料与各面的整体接触或者只与这些表面的局部接触。因此,在研究过程中,分别对碎石机设备的顶面、前面、背面和侧面加载时进行仿真,研究不同面加载时的应力分布,考察破碎齿各个方向所受**载荷时的应力分布。
防止碎石机设备油温过高的具体操作方法:
1、保持油箱中的正常油量,碎石机使系统有足够的油液进行循环冷却。
2、在执行机构不正常工作时,应及时使系统卸荷。
3、经常清洗冷却装置,使其保持良好的工作状态。
4、根据工作环境温度,碎石机选用合适粘度的液压油:周围环境温度高,应选用高粘度油
,周围环境温度低,应选用低粘度油。碎石机在一般环境温度下,齿轮泵宜选用50℃时18- 38pf/s的油。
5、气温较高时,碎石机机械不可连续运转时间过长,碎石机通常在气温高于30℃的条件下 ,机械连续作业时间不得超过4h。
6、当气温低于10℃以下时,碎石机应使系统在无负荷状态下运转约20min,使油温升到规定值。
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红星机器