水泥熟料棒磨机,水泥棒磨机,YW22棒磨机
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棒磨机的处理能力和产品质量受以下因素影响:一个是棒磨机的重量,一个是不同的负载滚珠,一个是棒磨机的球搭载比轧机,即各种球的重量百分比,另一种是补充球体积和补充的类别,目前生产中的的补充比例(百分比的附加)。在上述因素的要求,我们应该在最初加载水泥棒磨机,棒磨机举办一些知识,我们可以知道水泥棒磨机的装球量,球型,球比例,以及如何处理的情况处理矿石,纸浆密度和矿石硬度的关系,我们可以做一个计划,进行实验,实验过程中要严格控制操作条件,可以帮助我们找到合适的矿石,如性能,给料粒度(包括沙粒大小)和其他特定的机械条件。为了保持棒磨机的重量的球,球型,球比例常数或变量。在日常生产中,我们应该确保球的水泥棒磨机的合理补充,以确保重量的球,球型和装球率达到一个平衡。这就需要我们提高棒磨机的球装载工作,合理平衡球。只有这样,才能使水泥棒磨机发挥其**的作用,实现效益**化。
磨矿设备是选矿中不可缺少的一部分,以棒磨机为首的磨矿设备的配置是怎样的呢?
1、 磨矿机数量较少的中、小型选矿厂,一般采用垂直式(磨矿机中心线垂直于粉矿仓中心线)配置方案。主要优点是操作方便、便于矿浆自主流及矿浆分配。
2、 磨矿跨间长度应与选别跨间相适应,如选别跨过长时,可考虑平行式配置。
3、 多段磨矿的磨矿机可配置在同一跨间内,也可配置在两个跨间。两个跨间配置的优点是,流程简单,回路少,但磨矿机不多时,配置在一个跨间比较经济。
4、
磨矿机给料用的带式输送机角度不宜过大,一般应小于18°,给料机的受料点应保持平稳,机长取决于电子称安装要求,为确保精度,**采用重锤尾部拉紧,使胶带保持一定的张力。
5、 起重机能力按规定选取。由于磨矿机数量多而采用多台起重机时,应避免采用双层布置法,以减少厂房高度。
6、 专用检修设备应按厂家提出的要求选取,大于5m直径的磨矿机,一般应设专用的机械手,配置中应留有足够的空间与面积。
7、 磨矿跨地表,应保持足够的坡度,一般为5~10%,并设置良好的排污、排砂系统,保证符合环保要求,减少金属流失。
8、 因车间噪声较大,有关办公室、生活间、自动控制室应选择距声源较远处进行布置,或采取适当的隔音措施。
9、 钢球仓应设于检修场地附近,并结合地形考虑运输的方便。为改善清球的条件,于检修场地上应设置废球仓,以便及时装车外运。
棒磨机厂家专家分析棒磨机保护罩密封不严导致牙轮齿面磨损。由于施工单位未按技术要求施工,保护罩的入孔门没有安装门盖,造成灰尘进入棒磨机保护罩内的齿轮中,特别是棒磨机空心轴与保护罩的动静结合处,都没有安装密封,是大牙齿轮内的进灰加剧。预热器分为三分仓式,一路是送风机的二次风,另一路是一次风机的热一次风由于一次风压过高,将预热器手热面从烟气侧携带积存的灰吹下后带走,而热风系统的许多管道焊口不合格,早成严重漏泄,泄出的灰尘进入棒磨机护罩内加剧了齿轮的磨损。
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