ZY22对辊式破碎机,重晶石对辊式破碎机,磷块岩对辊式破碎机
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目前,我国辊式破碎机市场需求不断增加,跟着中国经济的不断发展,工业化进程的不断加快,使得像对辊破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机、双齿辊破碎机、四辊破碎机等设备的市场需求不断扩大,而跟着中国辊式破碎机企业的不断发展壮大,将来就需求公司要向智能化方面进步。
要完成辊式破碎机功率的进步,首先要做的即是加大研发投入,要不断进步破碎机设备耐磨件的质量,完成设备出产功率的不断进步,一起要选用新式的工艺和技术,在保证中心零部件质量的前提下,不断完善进步整机质量,一起还要坚持对设备的后期跟踪保护,根据客户的需求对设备进行不断的更新,从而完成破碎设备质量的不断进步。
对辊破碎机破碎石灰石的流程:
1、首先,检查对辊间隙,如有不符,进行调整,待调整好后,以手进行盘车,检查对辊有无卡滞现象,如有要再次进行调整,直至调整合适。然后检查其他部位状态,**不允许贸然启动。严禁带负荷启动或停机。
2、其次,启动破碎机试运转一分钟后,观察运转情况是否良好,有无杂音。如有杂音应立即停机检查,找出原因修复后再启动。运转中要注意检查电机温度,温度大于70度应停车。确定正常后,先加少许料,冲洗各加料口。
3、再次,干洗完破碎机后,不需要再停机,可直接破碎正式样品。向破碎机内要缓慢加料,如果破碎机因为样品硬度太大卡死时,要立即停机处理,正常后方可继续使用。给破碎机加料时应均匀进行给料,避免填满破碎机。
4、然后,样品破碎完毕后,用吹风机将破碎机进行清理,以防在加工过程中混入其他杂质(特别是加工不同的样品时),导致样品失去代表性。
5、**,在石灰石粉碎作业过程中,严禁将头探向加料口,防止样品镚出击伤头部。如样品卡在料口时,禁止在开机状态用手直接翻动样品。要经常检测清理电机接线盒、连接处螺栓、设备润滑点,以保证设备正常运行。
对辊式破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修,光面对辊式破碎机有时在机架上装有砂轮。当辊面磨出凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。齿面对辊式破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后,必须更换或修复,否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置,可直接在机器上进行修复。有的光面对辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置,使辊面磨损均匀。辊面磨损后,排料口宽度增加,需要对活动辊进行调节(单辊则调节颚板)。调节时需要注意保持两个辊子相互平行,防止歪斜。采用滑动轴承的对辊式破碎机,应注意滚子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/1000~1.5/1000,轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/3~1/2。为了保证破碎机正常工作,需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,滚动轴承则定期注油进行润滑和密封。
辊式破碎机: http://www.izhisha.com/productlist/p48.html
对辊式破碎机:
http://www.hxpsj.cn/dnspsj/dnspsjjscs.html
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对辊式破碎机