WZP22石料生产线，锆石生产线，硅藻土生产线
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我们一直在不断的琢磨各种砂石生产线配套设备的研发和生产工作，通过自己不断的实践经验和各种想法的大胆尝试，有了自己的一套制砂生产线设计方案，今天我们来介绍一个新生产的沙石设备-悬挂式振动给料机。悬挂式给料机是利用电机的驱动，让筛网可以沿着槽体的方向做往返直线运动来实现给料的均匀性。新款ZG系列的悬挂给料机是一种新型节能用处广泛的给料机设备，新型的激振源简单、紧凑、磨损小，倾斜度可调范围大，可以用在众多物料，是矿山设备新一代给料设备的典范。
砂石生产线一次筛分是筛分系统中的关键部位，主要完成原矿沙卵石和破碎后的卵石的筛分，将小于2mm的砂和大于 2mm 小于4mm
的卵石再送至破碎机破碎。一次筛分性能的好坏，直接影响整个破碎筛分系统的生产能力和产品质量，其重要性不言而喻。
改造前的一次筛分系统：改造前的一次筛分采用双层圆筒筛形式，内层筛筛网直径为1800mm，筛孔尺寸为
40mm×40mm，用Φ18的钢筋焊接而成，筛网长度为2050mm，**筛分面积14.7㎡；外层筛直径2400mm，筛孔尺寸为2mm×2mm，采用外购的标准筛网，筛网长度为2050mm，**筛分面积为15.5㎡。整个筛体呈锥筒状，总长度
4200mm，筛体重量3.5t，配套电动机功率
7.5kW。圆筒筛筛分工作原理：圆筒筛运行时，筛面作圆周运动，筛分物料受重力的作用，在筛面上相对筛面作平移滑动，而部分大粒径卵石有时受到筛体骨架的影响，做抛物线运动。物料在运动过程中，小于筛孔的物料被分离，达到筛选和分离的目的。由于圆筒筛的固有特性，致使圆筒筛在运行过程中，筛网受到筛分物料平行运动时的摩擦，使其磨损速度加快，同时，要承受大粒卵石的抛砸，从筛体到内层筛网，都需要加大制造强度，增加了圆筒筛的重量和投资。此外，由于物料在筛面上做平移滑动，物料集中堆积，严重影响了筛分效率，物料分离度差，造成砂卵石筛分不净。再者，由于圆筒筛的结构形式，造成内层筛网更换困难，增加了劳动强度和生产成本。上述难以改变的致命弱点，造成了企业劳动生产率低，生产成本提高，工人劳动强度增大。
河卵石石料设备改造后的一次筛分技术：使用
3000×1200的双层振动筛。本平板振动筛的工作原理是：振动筛采用双振动电机作为振源，所以当两台电动机做同步反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向叠加为一合力，因此，筛体的运动轨迹为一直线。由于两台电机轴相对筛面在垂直方向上有一倾角，在振动力和筛分物料的联合作用下，物料在筛面上作跳跃运动，完成筛选和分离。正是由于上述结构的特点，使筛分物料在筛面上不易板结，筛分效果更好，而且由于筛分物料是跳跃运动而不是平移滑动，使筛网磨损程度大为减低。加之其制造的结构简单，重量轻，便于维修和操作，**地降低了生产运行成本和制造成本。
红星制砂机厂家为了提高砂石设备的防腐蚀程度，做了很多的研究和实验，经过大量的实验得出了一些总结，在这里就给广大客户讲解一下，希望对于广大客户有很好的帮助。砂石生产线防腐措施大放送，凿削式磨料磨损，这类磨损的特征是冲击力大，磨料以很大的冲击切入金属表面，从摩擦表面凿削下大颗粒的金属，在被磨损表面产生较深的沟槽和压痕。如矿石破碎机锤头等部件表面的磨损。高应力磨料磨损，这类磨损的特点是应力高，磨料所受应力超过磨料的压碎强度。
**一个就是低应力磨料磨损，这种磨损的特征是应力低，磨料作用于摩擦表面的应力不超过它本身的压溃强度。材料表面有擦伤并有微小的切削痕迹。如泥砂泵叶轮的磨损。做到了红星厂家讲解的这些内容，必将大大提高您的砂石生产线成套设备的性能和质量。
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资讯来源：
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