煤细碎机,ZY22细碎机,凝灰岩细碎机
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在设计时,细碎机的动鄂和定鄂的破碎板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强破碎板的使用寿命,中小型细碎机的破碎板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用;大型**细碎机的破碎板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用。
细碎机的破碎板的材料可以选用白口铸铁。白口铸铁硬度较大、耐磨性较好、来源容易、价格便宜,缺点是性脆、容易折断、使用寿命短。为了提高破碎板的使用寿命,材料采用含锰12%以上的锰钢更好,常用的是ZGMn13。
**细碎机控制采用人工调整方式,处理能力是困扰该工段乃至全厂难题到了雨季原矿含水量增大,破碎机集矿箱下料不畅,困料位无检测控制常造成集矿箱堵塞溢矿,需停止供矿处理另外,进人细碎机的矿石性质发生变化(如矿石难碎)、给料不均、过铁等有时会造成破碎机过载烧毁电机、打坏齿轮、断主轴等直接经济损失事故鉴于该厂细碎机现状,从1998年起,我们陆续将破碎机控制器推广应用到该段的全部圆锥细碎机上,实现各控制器之问的网络联接,建立了一套细碎机生产过程监控站。
(1)破碎控制器的设计符合破碎机自身实际,系统简洁、安装调试方便。
(2)系统运行稳定、可靠、控制效果显著,细碎机生产厂家实现自动控制后,主机运行负荷功率从原人工操怍的170kW(主机电流28A)左右,可稳定提高到200kW(主机电流33A)以上。细碎机的处理量提高15%以上,产品粒度合格率提高20%以上,生产成本明显降低,经济效益非常显著。
(3)建立起的细碎过程监控站,功能齐全,操作简便,界面友好。可实现系统状态监控、参数设定和报警显示、记录,并能提供完整的数据统计,为细碎生产调度和管理提供了有力的手段。
该监控系统具有如下特点:
(1)现场分布式I/O站点减少了布线距离和电缆数量,降低了安装成本。
(2)现场采用RS-485总线连接,方便地构成分布式控制系统,系统扩展容易,且抗干扰能力强,适合恶劣环境。
(3)现场控制设备智能化、数字化,提高了测量与控制精度,增加了系统的可靠性。
(4)控制软件编程方便,下载独立运行。
我们在运输**细碎机时,会因为设备较大而拆开。运到目的地后面临的就是组装的问题。细碎机生产厂家在组装时我们需要注意些什么呢?
**,**细碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。其在工作时出现强振动很正常,使用优质钢板CO2焊接,并经退火处理,结构坚固。经过运行后若出现裂纹和宽松的迹象要及时维修,以保证细碎机的安全运转。
第二,若对细碎机螺母松动置之不理,破碎板的磨损程度随之加剧,之后产生噪音,严重时破碎板脱落或折断使设备停机,影响正常生产。这就需要在将细碎机投入使用之前检查螺栓、螺母是否紧固,做好安全预防工作。
第三,组装**细碎机时,其破碎板需与颚板牢固地贴在一起,采用软金属作为垫片保证垫平后再用螺栓紧固。在破碎机工作过程中,相关技术人员要定期查看破碎板是否有松动的现象,如有,需及时调整,以防折断或磨损,从而保证破碎板的**使用寿命。
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