说到ERP大部分企业都是一副微妙的表情:说它好用吧,但没有预期那么好的效果;说它不好用吧,ERP确实帮助企业节省了一些流程的时间成本。
在大多数企业在使用ERP后,经常有以下的抱怨:
(1)我们企业上了ERP,统计增加了四人,会计增加了二名,统计结果反而比以前晚一周才出来。
(2)我们公司仓库入库流程特别慢。手工入库当天可完成,而ERP系统上来后反而慢了很多,一周或十天才能出来信息。
(3)我们生产系统每天领材料领用品要几次,可是高管们**只审核一次。中间变化不能及时处理,影响生产。
(4)我们公司应付账款起用ERP系统,前面有七八道流程,审核环节太多了。最麻烦的是老板出差了,ERP运行就中止了。
……
像这样上了ERP效率反而更低的难题,不止一家企业遇到过。不过为什么上了ERP,效率反而更低?从众多企业失败的案例中总结,不难发现:不少企业在使用ERP系统之前,并未对其本身的落后管理理念与低效方式进行重组改造。
实施ERP前的流程改造是关键
重复审核、重复签字、层层请示、层层汇报、漫长的等待、议而不决的会议……它们真的是管控企业的灵丹妙药吗?如果**道关口没有把住,那么后面的审核签字有意义吗?
这些不少企业中习以为常重复进行而不给企业带来任何价值的活动,就是在管理中常见的黑洞,可以称之为流程黑洞。它们在不知不觉中耗费了员工时间,销蚀了公司资源,增加了管理成本,吞噬了企业利润。而太多的企业却没有对这些落后的流程进行重组,反而沉淀到了ERP系统中。所以,想要ERP系统发挥作用,就必须把优化后的工作方式融入系统之中。
事实上,ERP诞生之初便是和流程再造一同起步的,甚至可以说它们是管理创新的孪生兄弟。早期,福特公司的结算流程有五百名员工,流程改造后将以前人工审核的十四项指标消减到三个指标。结算人员只需把三项数据输入系统,系统就可以自动结算转账。如此一来,福特结算部门员工从五百人减少至一百人。以当时年薪二万五千美元计算,一个流程一年就为公司省下来一千万美元。
中国的中小企业在流程上同样存在着很大的优化空间,一个流程一年节省十万、二十万也是有可能的。如果先做流程优化,再上ERP,一定事半功倍。
只有把好的管理理念和好的管理方式植入ERP,才能真正帮助企业驾驭ERP系统。在实施ERP系统前,派遣专业人员进入工厂实地进行考察,帮助企业进行流程重组,并根据工厂的实际情况量身定制个性化ERP系统。
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