连续式炭化炉作为一种新型的炭化设备,对于用户来说多了一种适用范围更广的炭化设备,同时也为用户生产炭粉减少了一些步骤,更加方便用户生产达到较好的效果。
传统的制造炭粉的时候由于需要将原木进行炭化后进行粉碎制成炭粉,在对原料进行炭化的时候由于原料的大小不同炭化时,由于炭化过度许多会炭化过度造成原料的浪费,华瑞推出的连续式炭化炉设备可粉碎后直接炭化,生产能力相比较老式的炭化炉具有较大的提升。已经成为国内连续生产炭粉较为**的设备,炭化炉在环保方面更加环保。
连续式炭化炉首先将干燥过的生物质原料通过输送机输送进入气化炉,气化后炭粉从炉底输送机输送至炭粉储存仓,集中存放销售;气化炉烟气经过喷淋、冷却、净化之后,经引风机送至自配燃烧器进行燃烧给炭化炉进行加温;炭化炉内部温度升至一定度时开始往炉内送料,原料在炭化炉管道内经过烘干、炭化后,开始产生烟气,烟气回收后经过和炉气一样的喷淋、冷却、净化之后,经引风机送至燃烧器给炭化炉继续加热,气化炉造气工作逐步停止至关闭,只使用自燃烟气;炭化后的原料成品进入成品冷却、成品输出;自此设备可以不停进料,不停出成品,进入连续炭化阶段;净化系统和冷却系统的喷淋水、冷却水可循环利用。
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